如何實施精益生產(chǎn)培訓(xùn)項目?精益生產(chǎn)管理是一種全新的生產(chǎn)管理模式，以客戶需求為拉動，并以消滅浪費（不增值的活動、庫存）和不斷改善為核心，旨在以少的投入獲取成本和運作效益的顯著改善。該模式的特點是強調(diào)客戶對時間和價值的要求，通過科學(xué)合理的制造體系組織增值的生產(chǎn)活動，縮短生產(chǎn)周期，從而顯著提高企業(yè)適應(yīng)市場變化的能力。

精益生產(chǎn)項目管理目標：

①零轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費：將加工工序的品種切換與轉(zhuǎn)配線的轉(zhuǎn)產(chǎn)時間浪費降為零或接近于零；

②零庫存：將加工與裝配相連接，實現(xiàn)流水化生產(chǎn)，消除中間庫存，變市場預(yù)估生產(chǎn)為接單同步生產(chǎn)，將產(chǎn)品庫存降為零；

③零浪費：消除多余制造、搬運、等待的浪費，實現(xiàn)零浪費；

④零不良：不良不是在檢查位檢出，而應(yīng)該在產(chǎn)生的源頭消除它，追求零不良；

⑤零故障：消除機器設(shè)備的額故障停機，實現(xiàn)零故障；

⑥零停滯：大限度地壓縮前置時間LT（Lead Time），為此要消除中間停滯，實現(xiàn)零停滯；

⑦零災(zāi)害：大限度保證安全，避免災(zāi)害發(fā)生。

精益生產(chǎn)項目管理培訓(xùn)如何做？

1、做好基礎(chǔ)5S與目視化管理

5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）是現(xiàn)場目視化管理的有效工具，同時也是員工素養(yǎng)提升的有效工具。5S成功的關(guān)鍵是標準化，通過細化的現(xiàn)場標準和明晰的責任，讓員工首先做到維持現(xiàn)場的整潔，同時暴露從而解決現(xiàn)場和設(shè)備的問題，進而逐漸養(yǎng)成規(guī)范規(guī)矩的職業(yè)習慣和良好的職業(yè)素養(yǎng)。

2、提高意識意識，加強組織領(lǐng)導(dǎo)

實施精益生產(chǎn)的關(guān)鍵是發(fā)揮員工的作用。加強對全體員工的精益管理意識的教育和培訓(xùn)，參與者必須是從管理層的上司和副總裁到運營級別的普通工人。

3、繪制生產(chǎn)價值流程圖

在繪制價值流程圖時，使用方框表示每個生產(chǎn)過程，使用三角形方框表示過程中產(chǎn)品的庫存，并使用不同的圖標標識不同的物流和信息流，以及信息系統(tǒng)與物流之間的聯(lián)系。

4、關(guān)注七個浪費問題，以消除生產(chǎn)浪費

平衡每個生產(chǎn)過程的制造能力，減少生產(chǎn)過剩，消除生產(chǎn)過剩的浪費；減少生產(chǎn)批次，縮短生產(chǎn)等待排隊時間，消除等待浪費；加強裝卸設(shè)備，生產(chǎn)材料，間接人工和指揮控制系統(tǒng)等，

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