6S管理的主要內(nèi)容有哪六個(gè)？要知道現(xiàn)場(chǎng)就是市場(chǎng)，6S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，6S水平的高低，代表現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，所以通過(guò)6S的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，不斷規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理，提升現(xiàn)有管理水平，是現(xiàn)場(chǎng)管理的首要任務(wù)。

6S主要的六大內(nèi)容：

提起 6S ，首先要從 5S 談起。 5S 起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，它針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。

1955年， 日本 5S 的宣傳口號(hào)為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當(dāng)時(shí)只推行了前 2S ，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，而逐步提出后續(xù) 3S, 即“清掃、清潔、素養(yǎng) ”，從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。

1986年，首本 5S 著作問(wèn)世，從而對(duì)整個(gè)日本現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊作用， 并由此掀起 5S 熱潮。 日企將 5S 活動(dòng)作為工廠管理的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)管理手法，二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位。

而在豐田公司倡導(dǎo)推行下，5S 對(duì)于提升企業(yè)形象，安全生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)，創(chuàng)造令人心怡的工作場(chǎng)所等方面的巨大作用逐漸被各國(guó)管理界所認(rèn)識(shí)。我國(guó)企業(yè)在 5S 現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)家如火如荼的安全生產(chǎn)活動(dòng)，在原來(lái) 5S 基礎(chǔ)上增加了安全 (safety) 要素， 形成“6S”。

6S管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個(gè)方面。具體內(nèi)容如下：

1.6S管理整理（Sort）：整理工作環(huán)境，清除無(wú)用物品，讓有用物品放在合適的位置。

2.6S管理整頓（Setinorder）：把留下的必用物品依要求部位放置，并放置整齊，多方面標(biāo)志。

3.6S管理清掃（Sweep）：將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的區(qū)域清掃整潔，保持工作場(chǎng)所的干凈、亮麗。

4.6S管理清潔（Shine）：將整理、整頓、清掃開(kāi)展究竟，而且系統(tǒng)化，經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。

5.6S管理素養(yǎng)（Sustain）：組員培養(yǎng)良好習(xí)慣，并遵守紀(jì)律辦事，塑造積極向上的精神面貌。

6.6S管理安全（Security）：重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防患于未然。

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