精益生產管理培訓考核制度。精益生產管理做制度可以確保企業(yè)的穩(wěn)定、高效、合規(guī)發(fā)展，提高企業(yè)的競爭力和市場地位。同時，制度也需要不斷地完善和更新，以適應企業(yè)發(fā)展的需要和市場環(huán)境的變化。精益生產管理過建立完善的制度，可以將精益生產中的各項操作和工作流程標準化，確保每個員工都能夠按照規(guī)定的程序和標準進行操作，從而提高生產效率和產品質量。那么精益生產掛了培訓考核制度是如何的呢？

精益生產管理培訓考核制度：

1、精益生產管理培訓確定考核指標和權重：根據培訓內容和目標，確定相應的考核指標，并為其分配權重，以評估員工在培訓中的表現(xiàn)。

2、精益生產管理培訓收集考核數據：通過多種方式收集員工在培訓過程中的表現(xiàn)數據，例如考試成績、工作評估、培訓反饋等。

3、精益生產管理培訓對數據進行分析和評估：根據考核指標和權重，對收集到的數據進行處理和分析，得出員工的綜合表現(xiàn)評估。

4、精益生產管理培訓生成考核報告：根據分析結果，生成考核報告，對員工在培訓中的表現(xiàn)進行總結和評價。

5、精益生產管理培訓召開考核評審會議：組織相關人員召開考核評審會議，對考核結果進行討論和審議，確保考核結果的公正性和準確性。

6、精益生產管理培訓制定改進措施和行動計劃：根據考核結果，制定相應的改進措施和行動計劃，幫助員工提升自身能力和素質。

7、精益生產管理培訓跟蹤和評估改進效果：對改進措施和行動計劃的實施進行跟蹤和評估，確保改進效果得到有效實現(xiàn)。

精益生產管理培訓考核意義：

1、精益生產管理消除生產等待的浪費

生產過程中員工需要等待工作，這就是一種浪費。出現(xiàn)這些問題主要有很多的原因：比如生產線上產品種類的更換、工序間的不平衡、機器設備故障、缺料或生產計劃安排不均衡使機器閑置等等，非增值作業(yè)就是無形成本的增加，造成生產能力的浪費，使工人工資和設備空轉造成成本增加。不斷地挖潛增效，就要從生產的角度看生產流程中的各個環(huán)節(jié)是否存在浪費現(xiàn)象。

2、精益生產管理消除庫存積壓造成的浪費

管理失控會造成產品庫存積壓，庫存積壓會造成資金積壓，增加轉移及運輸成本。不必要的庫存增加會帶來不良后果：一是產生不必要的搬運、堆積、尋找、清除工作；二是場地的占用、倉庫租金和管理費用的增加；三是管理混亂被掩蓋，先入先出作業(yè)成為困難。庫存積壓的直接原因就是采購過多和產品積壓。

3、精益生產管理消除脫離市場需求的過高產品設計造成的成本浪費

過分的產品加工會造成人工浪費，如多余的作業(yè)時間、額外的人員、水電等費用及加工管理工時的增加，進而影響產量完成。造成這種浪費的原因是設計者給產品規(guī)定了過高的精度、強度、或無用的功能結構等。這種背離市場需求、不了解消費者需求的設計和生產，勢必造成成本增加、利潤減少。

4、精益生產管理消除產品質量出問題造成大浪費

成本增加往往是產品質量有問題造成的，產品質量問題是大的浪費，TPM管理咨詢概括為：次品返工使成本增加，如工時、人力、工具、設備、管理費用、客戶服務等成本增加；對廢品處理、退貨時額外索賠及相應的費用支出也是浪費，增加市場成本。質量問題導致信用等級降低，對客戶失去信譽就等于失去市場。因此，追求產品質量“零缺陷”，是提高企業(yè)的效率和效益，降低企業(yè)成本的關鍵。

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