精益生產(chǎn)的觀念對西方國家資本主義國家在經(jīng)濟繁榮、工業(yè)生產(chǎn)智能化的系統(tǒng)進程中，具有了至關重要的促進功效。對很多風電制造企業(yè)來講，交貨期拖延、庫存資金的大量積壓、產(chǎn)品質量不穩(wěn)定，生產(chǎn)系統(tǒng)效率低下、6S安全目視化管理不清晰等等不良現(xiàn)象，已成為阻礙其突破革新的重要因素。主要存在以下問題：

    ◆ 基礎“5S”管理方面整理、整頓尚有欠缺，現(xiàn)場存在很多問題點，定置管理混亂。

    無健全的目視管理，目視管理不明確，缺乏標識，物品尋找浪費時間。有問題時不能及時發(fā)現(xiàn)。

    標準規(guī)范化管理做得不夠，生產(chǎn)工作缺少標準化，作業(yè)標準不完善，標準制定不合理。

    設備維護保養(yǎng)機制不健全，故障較多，故障停機次數(shù)比較頻繁。 

    ◆ 生產(chǎn)運營與生產(chǎn)現(xiàn)場部分人員生產(chǎn)理念落后，沒有形成以定單為中心的生產(chǎn)運作理念。 

    . 生產(chǎn)統(tǒng)計與分析系統(tǒng)不完善，難以有效評估公司生產(chǎn)系統(tǒng)的狀況。

    . 生產(chǎn)模式造成中間在制品較大，占用了較大的資金和生產(chǎn)空間。

    . 機組配置和樣機試制操作不規(guī)范，導致浪費了大量生產(chǎn)時間。 

    . 對交貨期不斷調(diào)整，掩蓋了制造過程中的許多問題，生產(chǎn)中的問題不能及時暴露解決，造成系統(tǒng)反應速度緩慢。

    現(xiàn)場缺乏作業(yè)標準，員工作業(yè)不規(guī)范，隨意性強，造成品質不良。

    現(xiàn)場無標準作業(yè)管理的目視工具，管理混亂，現(xiàn)場物流管理缺乏標準，造成物流混亂。

    ◆管理氣氛及人員能力方面：

    基層管理者的素養(yǎng)和管理能力有待提高，管理技術需強化掌握，特別是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、獨自處理能力。同時需要先進管理理念的培訓。

    需要進一步營造改善的氣候氛圍，進行環(huán)境渲染，如：員工培訓、標語口號、現(xiàn)況板等方法來改善環(huán)境，從員工素養(yǎng)提升入手，開展改善提案活動，從而使公司整體水平提升。

    實施 5S與精益生產(chǎn)的一些關鍵

    制造型企業(yè)要想很好的推行精益生產(chǎn)管理，我們認為有四個關鍵：

    1、目標明確，既要對結果達成的目標明確，也要對中間的過程目標明確，所以要明確制定各種標準，包括效率改進標準、作業(yè)標準、狀態(tài)標準、考核標準等；

    2、改變觀念，只有每個員工改變原有看待問題、開展工作的方法才能把工作落實到實處；

   3、人員到位，對于此項工作，要保證“誰能做事誰來做”；

   4、銜接得當，對于各部分內(nèi)容要合理的銜接，避免造成基礎不牢而下一步工作難以開展，但同時也要避免浪費過多的時間而使結果不了了之。