5S管理是不是過(guò)時(shí)了？5S管理跟精益生產(chǎn)的關(guān)系是什么？隨著5S管理的發(fā)展，開(kāi)始慢慢的出現(xiàn)了6S/7S，那么企業(yè)就在想是不是5S管理開(kāi)始過(guò)時(shí)了，是不是現(xiàn)在實(shí)施5S管理已經(jīng)不合時(shí)宜了呀，其實(shí)不管發(fā)展怎么樣5S管理都是不會(huì)過(guò)時(shí)的，因?yàn)椤盎A(chǔ)管理5S”，是精益生產(chǎn)中，基礎(chǔ)、有效、可行、直觀的一個(gè)專題。大家隨著對(duì)生產(chǎn)管理理念和方法的不斷學(xué)習(xí)、實(shí)踐。不斷提升認(rèn)識(shí)，已從剛開(kāi)始的“5S就是大掃除”，到目前已充分認(rèn)識(shí)到，“5S是精益生產(chǎn)的根基”。沒(méi)有基礎(chǔ)管理5S，就沒(méi)有精益生產(chǎn)。所以5S管理對(duì)企業(yè)很重要。那么5S管理與精益生產(chǎn)又是什么關(guān)系呢？

5S管理是不是過(guò)時(shí)了？5S管理跟精益生產(chǎn)的關(guān)系是什么？

基礎(chǔ)管理5S與精益生產(chǎn)更進(jìn)一步的實(shí)操中的關(guān)聯(lián)性。企業(yè)運(yùn)作和車間管理的目的之一是贏利。企業(yè)贏利的密碼在于精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)是5S管理。企業(yè)運(yùn)作和車間管理的基礎(chǔ)是5S管理。企業(yè)運(yùn)作的微觀上講，實(shí)際上也就是車間管理。

車間管理水平的高低，不用看毛利、指標(biāo)，只要去現(xiàn)場(chǎng)走一圈，更極端點(diǎn)講，只要走進(jìn)車間，看上一眼，看看車間5S水平，就可知車間的管理水平。

車間管理就是圍繞安全、成本、效率進(jìn)行四個(gè)緯度展開(kāi)。

安全是車間管理的前提，安全的保障就是基礎(chǔ)管理的到位?；A(chǔ)管理的細(xì)節(jié)就是5S管理，只有做好新員工安全培訓(xùn)、朝會(huì)、設(shè)備點(diǎn)檢、下班排隊(duì)。這些點(diǎn)滴經(jīng)過(guò)規(guī)范就能形成員工習(xí)慣，就能做到過(guò)程可控。

品質(zhì)，可能看起來(lái)與5S關(guān)系不大，實(shí)際上品質(zhì)好壞，與“應(yīng)知應(yīng)會(huì)”“規(guī)范”的落實(shí)到位情況密不可分。更與員工的日常習(xí)慣有著直接關(guān)系。品質(zhì)是做出來(lái)的，是靠人做出來(lái)的。是靠規(guī)范保證出來(lái)的。人的品質(zhì)直接決定著產(chǎn)品的品質(zhì)。人的品質(zhì)靠日常習(xí)慣決定，日常習(xí)慣的養(yǎng)成靠基礎(chǔ)5S管理的水平?jīng)Q定和形成。

成本是車間管理的核心，只有可控的成本，才能有可靠的利潤(rùn)。成本的達(dá)成靠車間成本管理細(xì)則的執(zhí)行、實(shí)施。怎樣才能降低人工成本、制造費(fèi)用、發(fā)外費(fèi)用、五項(xiàng)費(fèi)用？好的管理細(xì)則還是要靠員工落實(shí)、過(guò)程監(jiān)控、改進(jìn)。員工的落實(shí)效果靠員工習(xí)慣，還是落實(shí)到基礎(chǔ)管理5S。成本管理也就是減少浪費(fèi)。浪費(fèi)的集中，全在不起眼處、現(xiàn)場(chǎng)處，只能提升5S管理，落實(shí)到整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)這些微小處。

效率是車間管理的重點(diǎn)和根本，只有提高效率，方能降低單位產(chǎn)品的人工、制費(fèi)。效率的高低水平?jīng)Q定一個(gè)車間、企業(yè)的生產(chǎn)力水平。一個(gè)行業(yè)、國(guó)家的同種產(chǎn)品的效率高低決定其產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。

針對(duì)現(xiàn)狀的市場(chǎng)，產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，也就是在于效率。效率的提升。效率的提升在于IE方法和統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用和實(shí)施。IE其中物流、倉(cāng)儲(chǔ)就是效率的隱性金礦。金礦的挖掘，在于“大物流小生產(chǎn)”“平衡率”“CPK”“一個(gè)流”“動(dòng)作分析”，這些藍(lán)圖的實(shí)施，都落實(shí)到“人”上，人的行為養(yǎng)成人的習(xí)慣，人的習(xí)慣形成人的思維。這些歸根到低都到日?；A(chǔ)管理層面?；A(chǔ)管理的細(xì)節(jié)就是5S。可以講，好的現(xiàn)場(chǎng)，決定了一個(gè)高的效率的車間。

通過(guò)“精益道場(chǎng)”理論和實(shí)踐的訓(xùn)練，進(jìn)一步提升認(rèn)識(shí)，在工作中實(shí)踐，形成一套車間管理的方法和思維，進(jìn)而影響團(tuán)隊(duì)，提升團(tuán)隊(duì)績(jī)效和產(chǎn)品毛利。

況且5S本身并不是管理；整理，整頓，清掃，使人員具備遵守行為規(guī)范的素養(yǎng)，這些都是訓(xùn)練，是管理之前的事情，是做好管理的基礎(chǔ)，是為做高質(zhì)量的管理必須的前提。只要組織里有人存在，只要還需要做管理，5S就永遠(yuǎn)不會(huì)過(guò)時(shí)。整理，是把有用的和沒(méi)用的東西分開(kāi)，把沒(méi)用的處理掉；整頓，是讓有用的能高效使用；清掃，重要的內(nèi)涵也在于清理出異常。所以5S與標(biāo)準(zhǔn)化密切相連。精益生產(chǎn)方式呢，核心是流動(dòng)化，流動(dòng)化的基礎(chǔ)是標(biāo)準(zhǔn)化。這樣理一理，就找出5S與精益生產(chǎn)方式的主要關(guān)系了。

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