7S活動(dòng)是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理的基礎(chǔ)活動(dòng)，它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中可能面臨的各類不良現(xiàn)象。7s活動(dòng)在推行過(guò)程中，通過(guò)開展整理、整頓、清掃等基本活動(dòng)，使之成為制度性的清潔，最終提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。因此，7S活動(dòng)對(duì)企業(yè)的作用是基礎(chǔ)性的，也是不可估量的。7S活動(dòng)是環(huán)境與行為建設(shè)的管理文化，它能有效解決工作場(chǎng)所凌亂、無(wú)序的狀態(tài)，有效提升個(gè)人行動(dòng)能力與素質(zhì)，有效改善文件。資料、檔案的管理，有效提升工作效率和團(tuán)隊(duì)業(yè)績(jī)，使工序簡(jiǎn)潔化、人性化、標(biāo)準(zhǔn)化。

7S管理的工具和方法

雖然7S管理只有７個(gè)方面，但是創(chuàng)造出來(lái)的效用卻有7個(gè)“零”：

１、7S管理為最好的推銷員——虧損為零

擁有7S管理的工廠在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工廠；整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持良好，并且成為習(xí)慣，以整潔為基礎(chǔ)的工廠有很大的發(fā)展空間。

２、7S管理是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者——不良為零

產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)；檢測(cè)儀器正確地使用和保養(yǎng)，是確保品質(zhì)的前提；環(huán)境整潔有序，異常一眼就可以發(fā)現(xiàn)；干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，可以提高員工品質(zhì)意識(shí)；機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng)，減少次品產(chǎn)生。

３、7S管理是節(jié)約能手——浪費(fèi)為零

實(shí)施7S管理能減少庫(kù)存量，排除過(guò)剩生產(chǎn)，避免零件、半成品、成品在庫(kù)過(guò)多；避免庫(kù)房、貨架、天棚過(guò)剩；避免卡板、臺(tái)車、叉車等搬運(yùn)工具過(guò)剩；避免購(gòu)置不必要的機(jī)器、設(shè)備；避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動(dòng)作引起的浪費(fèi)；消除“拿起”、“放下”、“清點(diǎn)”、“搬運(yùn)”等無(wú)附加價(jià)值動(dòng)作。

４、7S管理是交貨期的保證——故障為零

工廠無(wú)塵化；無(wú)碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦試和保養(yǎng)，機(jī)械稼動(dòng)率高；模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試、尋找時(shí)間減少；設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高；每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢，防患于未然。

５、7S管理是高效率的前提——切換產(chǎn)品時(shí)間為零

模具、夾具、工具經(jīng)過(guò)整頓，不需要過(guò)多的尋找時(shí)間；整潔規(guī)范的工廠機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)效率大幅上升。

6、7S管理是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者——投訴為零

做好7S管理人們能正確地執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度；去任何崗位都能立即上崗作業(yè)；誰(shuí)都明白工作該怎么做，怎樣才算做好了；工作方便又舒適；每天都有所改善，有所進(jìn)步。

7、7S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位——缺勤率為零

一目了然的工作場(chǎng)所，沒有浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡等弊端；崗位明亮、干凈，無(wú)灰塵無(wú)垃圾的工作場(chǎng)所讓人心情愉快，不會(huì)讓人厭倦和煩惱；工作已成為一種樂趣，員工不會(huì)無(wú)故缺勤曠工；實(shí)施7S管理能給人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，讓大家都親自動(dòng)手進(jìn)行改善；在有活力的一流工場(chǎng)工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。

經(jīng)過(guò)7S活動(dòng)后，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理，可規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)人員的工作方法，減少結(jié)果的變化，從而為產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定提供有力的保證。

這樣有好處的7S管理，你的企業(yè)實(shí)施了嗎？