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【實(shí)驗(yàn)室6S管理】實(shí)驗(yàn)室為什么要進(jìn)行6S管理?

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【實(shí)驗(yàn)室6S管理】實(shí)驗(yàn)室為什么要進(jìn)行6S管理?

2019-11-06

6S管理.jpg

你是否一直在想:

1、如何打造一個(gè)舒適的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境環(huán)境?

2、如何提升實(shí)驗(yàn)室人員的工作熱情?

3、如何提高實(shí)驗(yàn)室工作效率?

4、如何增加實(shí)驗(yàn)室設(shè)備的使用壽命?

5、如何塑造良好實(shí)驗(yàn)室形象?

6、如何創(chuàng)造一個(gè)能讓客戶參觀的實(shí)驗(yàn)室?


今天我們就來系統(tǒng)地了解一下6S管理的相關(guān)知識(shí)。

實(shí)驗(yàn)室日常管理中常見的問題分析

一.儀容不整或穿著不整的工作人員

1.有礙觀瞻,影響工作場(chǎng)所氣氛;

2.缺乏一致性,不易塑造團(tuán)隊(duì)精神;

3.看起來懶散,影響工作士氣;

4.不易識(shí)別,妨礙溝通協(xié)調(diào);

二.儀器設(shè)備擺放不當(dāng)

1.作業(yè)流程不流暢;

2.增加搬運(yùn)距離;

3.虛耗工時(shí)增多。

三.儀器設(shè)備保養(yǎng)不良

1.使用不整潔的儀器,就如同開或坐一部臟亂的汽車,使人很不舒服,影響工作士氣;

2.儀器設(shè)備保養(yǎng)不講究,從而對(duì)檢測(cè)結(jié)果也不講究;

3.儀器設(shè)備保養(yǎng)不良,影響使用壽命及儀器精度,從而直接影響檢測(cè)效率,并使品結(jié)果無法保證。

四.工具亂擺放

1.增加找尋時(shí)間——效率損失;

2.增加人員走動(dòng)——工作場(chǎng)所秩序;

3、工具易損壞——浪費(fèi)資金;

4.易造成堆積——浪費(fèi)場(chǎng)所。

綜上種種不良現(xiàn)象,可以看出,不良現(xiàn)象均會(huì)造成浪費(fèi),這些浪費(fèi)包括:

1.影響員工工作情緒——士氣的浪費(fèi);

2.造成職業(yè)傷害——人員及企業(yè)形象的浪費(fèi);

3.減少儀器設(shè)備精度及使用壽命——資產(chǎn)的浪費(fèi);

4.因標(biāo)示不清而造成誤用——成本的浪費(fèi);

5.阻礙作業(yè)效率——效率的浪費(fèi);

6.影響工作質(zhì)量——品質(zhì)的浪費(fèi)。

實(shí)驗(yàn)室推行6S管理的意義

1.提供一個(gè)舒適的工作環(huán)境;

2.提供一個(gè)安全的作業(yè)場(chǎng)所;

3.提升全體員工的工作熱情;

4.穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平;

5.提高現(xiàn)場(chǎng)工作效率;

6.增加設(shè)備使用壽命;

7.塑造良好公司形象;

8.創(chuàng)造一個(gè)能讓客戶參觀的實(shí)驗(yàn)室;

9.提升員工的歸屬感;

10.降低生產(chǎn)成本,提高效率。


實(shí)驗(yàn)室如何開展6S管理

(一)整理

目的:騰出空間,防止誤用。

實(shí)施要點(diǎn):

1.清除垃圾或無用、可有可無的物品;

2.明確每一項(xiàng)物品的用處、用法、使用頻率,加以分類;

3.根據(jù)上述分類清理現(xiàn)場(chǎng)物品,現(xiàn)場(chǎng)只保持必要的物品,清理垃圾和無用物品。

區(qū)分要與不要:

根據(jù)物品使用頻率分為四類:

1.不再使用的。堅(jiān)定不移的處理掉;

2.使用頻率很低的。放進(jìn)庫(kù)房,標(biāo)識(shí)并妥善保管;

3.使用頻率較低的。放在你的周圍,如柜子或工具柜內(nèi);

4.經(jīng)常使用的。留在工作場(chǎng)所。

要領(lǐng):

全面檢查,包括看見的和看不見;制定要與不要的判斷標(biāo)準(zhǔn);不要的徹底清除;要的調(diào)查使用頻率,決定日常用量;每日自我檢查。

(二)整頓

目的:

騰出時(shí)間,減少尋找時(shí)間。

實(shí)施要點(diǎn):

1.在整理的基礎(chǔ)上合理規(guī)劃空間和場(chǎng)所;

2.按照規(guī)劃安頓好,使每一樣物品,各得其所;

3.做好必要的標(biāo)識(shí),令所有人都清楚明白。

要領(lǐng):

1.三定原則:定點(diǎn)、定容、定量;

2.要站在新人的立場(chǎng)明確物品的放置場(chǎng)所,“三十秒內(nèi)”找到想要的物品;同時(shí)使用后易復(fù)位,沒有復(fù)位或誤放時(shí)“六十秒內(nèi)”能知道。

開展的步驟:

需要的物品明確放置場(chǎng)所;根據(jù)物品的屬性劃分區(qū)域擺放;區(qū)域的劃分一定要結(jié)合工作實(shí)際情況,不可過于標(biāo)新立異,不相容物品一定要分區(qū)擺放,相容物品可以同區(qū)擺放但要標(biāo)識(shí)清楚避免誤拿誤放。

例:

1.樣品的擺放要根據(jù)樣品的質(zhì)量情況分為待檢區(qū)、已檢區(qū);已檢區(qū)分為合格區(qū)和不合格區(qū);

2.藥品試劑按化學(xué)性質(zhì)分類堆放,所有藥品試劑附有與實(shí)際相符的標(biāo)識(shí);危險(xiǎn)化學(xué)品的存放要符合相關(guān)規(guī)定;

3.文件柜內(nèi)中物品、文件、資料等要分類定位擺放整齊,標(biāo)志明確,便于查找;

4.擺放整齊、有條不紊;

分類擺放,區(qū)域大小合適,有一定的安全空間或維修空間;物品的擺放位置根據(jù)物品的使用頻率決定;擺放可以借助地面、工具柜、架子、墻等媒介;擺放位置要注意先進(jìn)先出原則、帳卡物相符原則。

5.特殊物品擺放位置要醒目;

6.危險(xiǎn)品要有防護(hù)措施,人員不容易接觸,出現(xiàn)問題后損失要盡可能小。

(三)清掃

目的:消除“臟污”,保持現(xiàn)場(chǎng)干凈明亮。

實(shí)施要點(diǎn):

1.在整理、整頓基礎(chǔ)上,清潔場(chǎng)地、設(shè)備、物品,形成干凈的工作環(huán)境;

2.最高領(lǐng)導(dǎo)以身作責(zé);人人參與,清掃區(qū)域責(zé)任到人,不留死角;

3.自己使用的物品,如設(shè)備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;

4.對(duì)設(shè)備的清掃,著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來,清掃即點(diǎn)檢;清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤(rùn)滑工作,清掃也是保養(yǎng);

5.清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí),要查明原因,并采取措施加以改進(jìn)。

(四)清潔

目的:

制度化以維持前3個(gè)S的成果。

實(shí)施要點(diǎn):

1.不斷地進(jìn)行整理、整頓、清掃,徹底貫徹以上3S;

2.工作環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛(wèi)生,保證工人身體健康,提高工人勞動(dòng)熱情;

3.不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等;

4.工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人;

5.要使環(huán)境不受污染,進(jìn)一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業(yè)病。

(五)素養(yǎng)

目的:提升員工修養(yǎng),實(shí)現(xiàn)員工的自我規(guī)范

實(shí)施要點(diǎn):

1.繼續(xù)推動(dòng)以上4S直至習(xí)慣化;

2.制定相應(yīng)的規(guī)章制度;

3.教育培訓(xùn)、激勵(lì),將外在的管理要求轉(zhuǎn)化為員工自身的習(xí)慣、意識(shí),使上述各項(xiàng)活動(dòng)成自覺行動(dòng)。

(六)安全

目的:

將安全事故發(fā)生的可能性降為零。

實(shí)施要點(diǎn):

1.建立系統(tǒng)的安全管理體制;

2.重視員工的培訓(xùn)教育;

3.實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)巡視,排除隱患;

4.創(chuàng)造明快、有序、安全的工作環(huán)境。

6S管理黃金短句

整理:要與不要,一留一棄;

整頓:科學(xué)布局,取用快捷;

清掃:清除垃圾,美化環(huán)境;

清潔:形成制度,貫徹到底;

素養(yǎng):形成制度,養(yǎng)成習(xí)慣;

安全:安全操作,生命第一。


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