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【精益生產(chǎn)】按照成本較低的方式組織生產(chǎn),為什么說我錯了?

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【精益生產(chǎn)】按照成本較低的方式組織生產(chǎn),為什么說我錯了?

2020-01-01

整理編輯:精卓咨詢精益生產(chǎn)培訓(xùn)機構(gòu)

精益培訓(xùn)



01、按照成本低的方式組織生產(chǎn)

隨著市場競爭的加劇,各個企業(yè)越發(fā)重視在成本上的管理。因此追求每一個流程,每一個環(huán)節(jié)當(dāng)中的成本較低化,成為企業(yè)的重要目標。

不過不同的企業(yè)實現(xiàn)成本低化的手段和路徑是不一樣的。有的企業(yè)在看似成本低化的路上一路狂奔,但是,回頭認真審視一下發(fā)現(xiàn)自己并沒有真正的實現(xiàn)低成本經(jīng)營,反而帶來了很多內(nèi)部外部的矛盾。 

M公司是一家生產(chǎn)日用品的企業(yè),這一天生產(chǎn)經(jīng)理和PMC經(jīng)理,銷售經(jīng)理在一起討論如何安排生產(chǎn)的問題。該公司每月生產(chǎn)的三種產(chǎn)品,生產(chǎn)經(jīng)理堅持,把每一種產(chǎn)品生產(chǎn)完畢之后,再轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)另外一種產(chǎn)品。他的理由是,這樣的方式生產(chǎn)轉(zhuǎn)換次數(shù)少,生產(chǎn)效率高、成本自然低,員工的收入也相對會高一些(如下圖一)。PMC經(jīng)理和銷售經(jīng)理,都覺得這樣不太合適,因為除了有可能滿足不了客戶的需求以外可能還有別的不妥,不過至于是哪里不合適他們卻說不上來。生產(chǎn)經(jīng)理則堅持認為,只要在能夠交貨的情況下,就應(yīng)該堅持這種成本低化的生產(chǎn)原則,他們互相之間都說服不了對方。于是把這個問題交給了麟威顧問。


02、會計報表的“欺騙性”

麟威顧問并沒有簡單的回答誰對誰錯,而是從到底什么是成本低化講起。在財務(wù)上計算產(chǎn)品成本由于受會計制度的影響,主要關(guān)注的是每一個工序當(dāng)中實際加工時發(fā)生的費用,比如每個工序的料工費。不過這個計算方式忽略了時間的影響,在現(xiàn)行制度下,當(dāng)天做好產(chǎn)品并售出與做好產(chǎn)品后在倉庫里存放30天后再售出成本并沒有差別。現(xiàn)行財務(wù)制度并沒有關(guān)注工序和工序之間的停滯與等待,原材料在倉庫當(dāng)中的停止等待,成品在倉庫當(dāng)中的停止等待,這些停滯和等待,實際上都會產(chǎn)生真正的費用。也會帶來品質(zhì)上的風(fēng)險,也會由于生產(chǎn)的品種不均衡,導(dǎo)致供貨的不及時。

M公司作為一家日用品公司,直接客戶或者代理商經(jīng)常要的是ABC三種產(chǎn)品的組合,而不是簡單的只要A產(chǎn)品或者B產(chǎn)品,這樣一來,導(dǎo)致A產(chǎn)品生產(chǎn)完之后,并不能夠及時出貨,而是需要放在倉庫中,等待B產(chǎn)品和C產(chǎn)品的生產(chǎn)完成。這種庫存對資金的占用是很驚人的。更可怕的是由此帶來的間接影響,由于這種生產(chǎn)方式導(dǎo)致公司實際交貨期變長趕不上當(dāng)季的銷售會帶來經(jīng)銷商的損失,從而破壞整個渠道的穩(wěn)定。這個時候無論銷售部門怎么努力也沒有用,因為無論產(chǎn)品多好可是不能交貨都是白搭。

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03、精益思維才是破局之道

怎么解決這個問題呢,精益管理當(dāng)中有專門的工具和方法,那就是“均衡生產(chǎn)”即將不同品種的生產(chǎn)量和時間均衡地分布到不同的時間段中(如圖二)。在相同的交貨要求下,通常是時間段分的越細,企業(yè)的庫存就會越低,真正的成本也越低,經(jīng)營風(fēng)險也越低。

作為生產(chǎn)負責(zé)人,生產(chǎn)經(jīng)理聽了這番話以后也能理解,不過他還有疑問:“可是我們頻繁地更換品種來生產(chǎn),會導(dǎo)致我們順產(chǎn)生產(chǎn)的時間增加,效率降低啊,這樣員工的收入也會影響?!鄙a(chǎn)經(jīng)理委屈地說?!斑@并不難,在精益管理當(dāng)中,有專門的方法和工具,就是快速轉(zhuǎn)換,我們把每一次轉(zhuǎn)換的時間縮短為原來的1/3以下,就一點兒也不會增加轉(zhuǎn)換的成本,也不會讓員工的收入降低。這就是大野耐一先生說的“生產(chǎn)1件產(chǎn)品應(yīng)該和生產(chǎn)100件成本是一樣的”?!薄爱?dāng)然要實現(xiàn)這一點,需要大家持續(xù)不斷的共同努力。”麟威顧問笑著對大家說。

其實不能完全按照“成本低化”來組織生產(chǎn)的情形還有呢,您還能想得出來嗎?


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