整理編輯：精卓咨詢6S培訓(xùn)機(jī)構(gòu)

6S管理中存在若干誤區(qū)，而這些誤區(qū)往往是倒是6S管理活動(dòng)最終失敗的重要因素。所以想要真正落實(shí)6S活動(dòng)，就盡可能的避免走進(jìn)6S管理的誤區(qū)之中。

1．工作這么忙，天天加班趕交期，沒有時(shí)間做6S

    這種觀點(diǎn)是把生產(chǎn)與6S對(duì)立起來，認(rèn)為6S不是工作的一部分，是分外的事，在企業(yè)推行6S的過程中，經(jīng)常能夠聽到，有的員工和中層管理人員會(huì)這樣講，也有個(gè)別高層領(lǐng)導(dǎo)也會(huì)有這樣的想法，這種意識(shí)很可怕，表面是強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)的重要性，實(shí)質(zhì)上是對(duì)6S管理認(rèn)識(shí)不足。

    6S管理是工作的一部分，是一種科學(xué)的管理方法，可以應(yīng)用于生產(chǎn)工作的方方面面。其目的之一，就是提高工作效率，解決生產(chǎn)中的忙亂問題。當(dāng)然，在6S推行初期，許多事務(wù)性工作要處理，6S管理還沒有完全發(fā)揮作用的情況下，處理好6S與生產(chǎn)之間的關(guān)系。

    2．6S就是簡簡單單，就是做做衛(wèi)生

    認(rèn)為6S管理就是大掃除，做做衛(wèi)生，這是造成6S管理失敗的原因之一，只停留在搞衛(wèi)生層面，6S管理的作用無法發(fā)揮出來，注定失敗。6S管理是一個(gè)系統(tǒng)的管理方法，不僅僅是做好衛(wèi)生工作，進(jìn)行大掃除，而是應(yīng)用各種技巧，建立管理體系保證管理方法的實(shí)行，達(dá)到提高員工素質(zhì)最終目的，使員工革除馬虎之心，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

    3．公司做過6S了，沒有什么好的效果。

6S是一個(gè)長期的、持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)工作，不是短期的工作，要達(dá)到保持管理水平，員工養(yǎng)成良好習(xí)慣，不是搞運(yùn)動(dòng)能解決的問題。只有深刻地理解并靈活地運(yùn)用6S管理的技巧，找準(zhǔn)突破口，從顯著問題入手，建立體系，取得顯著效果，最終讓員工對(duì)6S管理成效信服。

    4．公司員工素質(zhì)參差不齊，搞不好6S

    做好6S管理要發(fā)動(dòng)全員參與，6S管理本身是培養(yǎng)員工形成良好習(xí)慣的過程，目的是提高員工的素養(yǎng)，以員工素質(zhì)差為理由，認(rèn)為搞不了6S是完全錯(cuò)誤的。就是文化水平高的員工。如果不認(rèn)真地執(zhí)行6S管理規(guī)定，同樣，會(huì)造成6S推行障礙。所以，推行6S成功的關(guān)鍵在于能夠各級(jí)管理人員決心和有正確的意識(shí)。

    5．用考核讓員工配合6S工作

    6S管理強(qiáng)調(diào)有形的壓力和無形的壓力相結(jié)合，活動(dòng)與管理相結(jié)合，不僅僅靠考核即有形的壓力來推行，同樣，要通過無形的壓力即看板管理、目視管理等方法激勵(lì)員工不斷地改善。看板管理讓員工知道生產(chǎn)指標(biāo)完成情況以及質(zhì)量問題，并分析原因，放置車間容易看到的地方，形成無形的壓力，同時(shí)，列明解決問題的措施，使員工知道如何去改善。