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整理編輯:精卓咨詢TPM培訓(xùn)機(jī)構(gòu)
重慶精卓TPM全員生產(chǎn)維護(hù)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)咨詢公司服務(wù)周到,現(xiàn)場管理,有利于企業(yè)增強(qiáng)競爭力,消除“跑冒漏滴”和“臟亂差”狀況,提高產(chǎn)品質(zhì)量和員工素質(zhì),安全生產(chǎn),對提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,增強(qiáng)企業(yè)實(shí)力具有分重要的意義。現(xiàn)場管理是個企業(yè)的企業(yè)形象管理水平產(chǎn)品質(zhì)量控制和精神面貌的綜合反映,是衡量企業(yè)綜合素質(zhì)及管理水平高低的重要標(biāo)志。
精益生產(chǎn)說起來容易,做起來難。精益之行還需要在以上這些精益思想原則和準(zhǔn)則的指導(dǎo)下學(xué)習(xí)和實(shí)踐些有用的工具和方法,比如工業(yè)工程(I)價(jià)值流圖分析柔性生產(chǎn)線建立縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間拉動式連續(xù)“個流”生產(chǎn)5SQ工具統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制防差錯技術(shù)TPM等等。學(xué)習(xí)以及基于對本國和本企業(yè)特點(diǎn)認(rèn)知基礎(chǔ)上的實(shí)踐是個漫長的過程,您必須有耐心。
供應(yīng)商評級管理月批合格率≥95%為;月批合格率<95%或≥85%為級;月批合格率<85%為級;對被評為級的供應(yīng)商發(fā)出糾正預(yù)防措施報(bào)告,要求其改善質(zhì)量,對整體素質(zhì)較差的供應(yīng)商建議剔除。供應(yīng)商審核與評價(jià);跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善行動;制作供應(yīng)商質(zhì)量月報(bào)表,定期召開供應(yīng)商質(zhì)量會議;加強(qiáng)來料數(shù)量包裝外觀等確認(rèn);交貨時(shí)必須提品出貨檢驗(yàn)報(bào)告;
持續(xù)提高員工質(zhì)量意識是企業(yè)永恒的主題,讓員工次做對。質(zhì)量教育數(shù)據(jù)化可以說對偶發(fā)不穩(wěn)定的管理有效的辦法。所謂數(shù)據(jù)化,就是盡量將事情用數(shù)值表示。信息化簡便化系列化通用化統(tǒng)化標(biāo)準(zhǔn)化是管理不穩(wěn)定質(zhì)量出現(xiàn)不可或缺的準(zhǔn)則,蠻制造的“克星”。
渠道上加也分聚焦。與亞馬遜簽訂合作,加直以線上渠道為主,而24年恰好也是電商在印度高速發(fā)展的起步期。但印度市場的不同在于,當(dāng)?shù)貙ι缛何幕譄嶂?,且對價(jià)格敏感,因此自27年開始,加逐步開設(shè)了自己的體驗(yàn)店。
在經(jīng)濟(jì)全球化和體化發(fā)展趨勢下,全球制造能力進(jìn)步擴(kuò)張,產(chǎn)能過剩與市場需求的矛盾日益突出。制造商必須面對處于不同地域不同文化和不同環(huán)境下的全球用戶。傳統(tǒng)制造業(yè)建立在規(guī)模經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)之上,靠企業(yè)規(guī)模生產(chǎn)批量產(chǎn)品結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化和重復(fù)性獲得低成本和高生產(chǎn)率的競爭優(yōu)勢,而標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)卻難以滿足顧客對產(chǎn)品多樣化和個性化的要求。
管理決策以長期理念為基礎(chǔ),即使因此而犧牲短期利益實(shí)施精益生產(chǎn)也一樣,要有一個長期發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃。因?yàn)?a href='http://atiycd.cn/product/hswj312/' target='_blank' class='key_tag'>精益生產(chǎn)不可能一蹴而就。日本豐田汽車實(shí)行精益生產(chǎn)也是經(jīng)過長期的艱苦探索。從提出了準(zhǔn)時(shí)制的理念到成為一種的生產(chǎn)模式。因此,在實(shí)施精益生產(chǎn)方式時(shí),不要急功近利,要有長遠(yuǎn)打算。改善無小事,只要有機(jī)會就去改善,這是本人之拙見。一步一步腳踏實(shí)地,見微知著,精益從小事著手。
西格瑪管理固然是套系統(tǒng)的業(yè)務(wù)改進(jìn)方法體系,但是成功實(shí)施西格瑪管理的企業(yè),則不僅僅把西格瑪作為套方,而是種旨在變革企業(yè)文化的管理模式??焖僮兓氖袌霏h(huán)境每時(shí)每刻都為企業(yè)帶來了新的問題和挑戰(zhàn),而系統(tǒng)地解決問題就需要套科學(xué)方和與方相適應(yīng)的企業(yè)文化和管理模式。企業(yè)要從實(shí)際出發(fā),以西格瑪為手,建立持續(xù)改進(jìn)的機(jī)制。
高質(zhì)量來之零的產(chǎn)品,"錯了再改"得花費(fèi)更多的金錢、時(shí)間與精力,強(qiáng)調(diào)"第一次就作對"非常重要。每一個人若在自己工作中養(yǎng)成了這種習(xí)慣,凡事先做好準(zhǔn)備及預(yù)防工作,認(rèn)真對待,防患于未然,在很多情況下就不會有質(zhì)量問題了。因此,追求產(chǎn)品質(zhì)量要有預(yù)防的觀念,凡事第一次就要做好,建立"零"質(zhì)量控制體系。
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