整理編輯：精卓咨詢6S培訓機構(gòu)

精卓6s管理專家概述：在6s目視化管理項目中目視化管理可采用的手段有標志線、標志點、標識牌、顯示裝置、信號燈、指示書以及色彩標志等多種方式。下面分享6S及目視化管理項目中常見的標識標牌，可供參考。

1.紅牌

紅牌，適宜于5S中的整理，是改善的基礎(chǔ)起點，用來區(qū)分日常生產(chǎn)活動中非必需品，掛紅牌的活動又稱為紅牌作戰(zhàn)。

2.看板

用在5S的看板作戰(zhàn)中，使用的物品放置場所等基本狀況的表示板。它的具體位置在哪里？做什么，數(shù)量多少，誰負責，甚至說，誰來管理等等重要的項目，讓人一看就明白。因為5S的推動，它強調(diào)的是透明化、公開化，因為目視管理有一個先決的條件，就是消除黑箱作業(yè)。

3.信號燈或者異常信號燈

在生產(chǎn)現(xiàn)場，第一線的管理人員必須隨時知道，作業(yè)員或機器是否在正常地開動，是否在正常作業(yè)，信號燈是工序內(nèi)發(fā)生異常時，用于通知管理人員的工具。

信號燈的種類：發(fā)音信號燈，異常信號燈，運轉(zhuǎn)指示燈，進度燈…

4.操作流程圖

操作流程圖，它本身是描述工序重點和作業(yè)順序的簡明指示書，也稱為步驟圖，用于指導生產(chǎn)作業(yè)。在一般的車間內(nèi)，特別是工序比較復雜的車間，在看板管理上一定要有個操作流程圖。原材料進來后，第一個流程可能是簽收，第二個工序可能是點料，第三個工序可能是轉(zhuǎn)換，或者轉(zhuǎn)制，這就叫操作流程圖。

5.反面教材

反面教材，一般它是結(jié)合現(xiàn)物和柏拉圖的表示，就是讓現(xiàn)場的作業(yè)人員明白，也知道他的不良的現(xiàn)象及后果。一般是放在人多的顯著位置，讓人一看就明白，這是不能夠正常使用，或不能違規(guī)操作。

6.提醒板

提醒板，用于防止遺漏。

健忘是人的本性，不可能杜絕，只有通過一些自主管理的方法來較大限度地盡量減少遺漏或遺忘。比如有的車間內(nèi)的進出口處，有一塊板子，今天有多少產(chǎn)品要在何時送到何處，或者什么產(chǎn)品一定要在何時生產(chǎn)完畢?；蛘哂蓄I(lǐng)導來視察，下午兩點鐘有一個什么檢查，或是某某領(lǐng)導來視察。這些都統(tǒng)稱為提醒板。

一般來說，用縱軸表示時間，橫軸表示日期，縱軸的時間間隔通常為一個小時，一天用８個小時來區(qū)分，每一小時，就是每一個時間段記錄正常、不良或者是次品的情況，讓作業(yè)者自己記錄。提醒板一個月統(tǒng)計一次，在每個月的例會中總結(jié)，與上個月進行比較，看是否有進步，并確定下個月的目錄，這是提醒板的另一個作用。

7.區(qū)域線

區(qū)域線就是對半成品放置的場所或通道等區(qū)域，用線條把它畫出，主要用于整理與整頓，異常原因，停線故障等，用于看板管理。

8.警示線

警示線，就是在倉庫或其它物品放置處用來表示較大或最小庫存量的涂在地面上的彩色漆線，用于看板作戰(zhàn)中。

9.告示板

告示板，是一種及時管理的道具，也就是公告，或是一種讓大家都知道，比方說今天下午兩點鐘開會，告示板就是書寫這些內(nèi)容。

10.生產(chǎn)管理板

生產(chǎn)管理板，是揭示生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況、進度的表示板，記入生產(chǎn)實績、設備開動率、異常原因（停線、故障）等，用于看板管理。

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當然，根據(jù)精卓咨詢近年來多個目視化項目的經(jīng)驗來看，在實際的落地過程中，一個企業(yè)要做好完整的集”精益管理、宣傳展示、企業(yè)文化“的目視化管理，肯定是需要根據(jù)不同行業(yè)不同企業(yè)的不同需求，做更深一步的目視化規(guī)劃、標識標牌以及一級二級三級等看板設計，盲目的“照搬抄襲”，反而難以達到想要的效果。