整理編輯：精卓咨詢TPM培訓(xùn)機(jī)構(gòu)

第一講：TPM的準(zhǔn)備知識

TPM概述

TPM的含義和目標(biāo)

企業(yè)推行TPM的意義及作用

設(shè)備在生產(chǎn)中的作用

停機(jī)的生產(chǎn)損失

TPM活動概要

第二講：提高設(shè)備效率的方法

設(shè)備關(guān)聯(lián)分析

評定目前的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)

總體設(shè)備效率（OEE）

認(rèn)識OEE的三個構(gòu)成因素：可用水平，運(yùn)行水平，質(zhì)量水平

如何改善OEE：評價目前的OEE水平，提出改進(jìn)目標(biāo)

設(shè)備故障原因分析

第三講：TPM活動的基礎(chǔ)—5S活動與目視管理

5S與TPM的關(guān)系

5S設(shè)備檢查和清潔計劃（實施周期等）

5S實施步驟

5S設(shè)備檢查和清潔計劃

目視管理在現(xiàn)場設(shè)備維護(hù)的作用

如何通過目視管理改善設(shè)備故障

實施設(shè)備維護(hù)的目視管理

第四講：TPM的推動

TPM推動的七大步驟

識別維修需求及標(biāo)識缺陷，實施初始的清潔和檢查

維修機(jī)器缺陷項目，消除影響失效的因素

提出預(yù)防性維護(hù)計劃，TPM小組建立操作工和維修人員的PM計劃

指導(dǎo)操作工掌握PM方法，以及早發(fā)現(xiàn)問題

指導(dǎo)維修工掌握PM方法，使機(jī)器在失效前進(jìn)行維修

實施5S管理及組織活動，確保計劃執(zhí)行

監(jiān)控OEE，建立TPM指標(biāo)，鼓勵合作

第五講：TPM活動的風(fēng)險評估

第六講：TPM活動的維護(hù)與改善

日常維護(hù)、定期維護(hù)、預(yù)防/預(yù)測性維護(hù)

自主性保養(yǎng)活動

自主保養(yǎng)對員工的四項能力要求

TPM推進(jìn)方法和技巧

1.可視化管理

2.定置管理

3.目標(biāo)管理

4.診斷分析工具的運(yùn)用

（1）契合法

（2）差異法

（3）契合差異并用

（4）共變法

（5）剩余法

（6）ABC分析

（7）魚骨分析

（8）PM分析

（9）剝洋蔥法

（10）劣化趨勢圖分析

（11）故障樹分析

（12）故障的集合優(yōu)選搜尋法

（13）失效模式、影響和危害性分析

5.OPL教育

自主保養(yǎng)的開展形式

間接部門的TPM活動

TPM活動的合理化持續(xù)改善

第七講：案例分析與現(xiàn)場討論

第八講：現(xiàn)場參觀上海大眾、寶鋼、夏普、可口可樂等企業(yè)中的1家，視企業(yè)經(jīng)營情況而定