整理編輯：精卓咨詢精益生產培訓機構

這已經(jīng)是我第二次讀《精益思想》這本書了。記得第一次讀，還是在2008年。那時，自己所在的公司剛準備推行精益生產，我作為公司的精益生產工程師，自然會對它倍加關注。于是我就讀了，于是我就盡然沒有讀懂。盡然是當時的感覺，但現(xiàn)在覺得理所當然。當時的感覺這本書無非是本吹噓精益思想的書，很像是廣告，似乎里面提到的案例是引導讀者去聯(lián)系這些精益咨詢的機構。有這種感覺的主要原因是其中沒有講太多具體的操作方法。這對于當時初入道的我來說，是極其欠缺的。所以草草讀完，也就束之高閣了。

　　斗轉星移，數(shù)年之后，隨著經(jīng)驗和閱歷的豐富，我覺得在具體的技巧方面已日趨成熟，正是如此，也越加使我對這個行業(yè)的發(fā)展，這一工作的目標和價值開始了深深的思考。依稀記得《精益思想》中提過一些前瞻性的文字，便到處尋找，不著，干脆在當當網(wǎng)上買來本，居然還是珍藏版，當然，根本不知道和原來版本有什么區(qū)別了。這次再讀，完全顛覆了我原來對本書的看法。4年的精益工作，有成功，更多的失敗和無奈。在不同的環(huán)境中有不同的問題，大公司有大公司的困難，小公司有小公司的難處。美國公司有灑脫，也有局限，而歐洲公司更求穩(wěn)定，而常常舉步不前。而這本書的很多篇幅通過舉各個文化背景下的推行精益生產成功的公司，向大家宣揚的不只是信心，而是一種理性的思考。各種不同文化在接受精益思想的過程中，有長處也有短處，而這本書恰恰是耐心的解釋了這些。德國公司的技術強勢，但溝通差；日本公司的團隊性好，但技術沉淀淺；美國公司的能在資本領域玩的得心應手，但過于追求眼前利益成為了他的短板。本書提供了很多不錯的建議。另外，值得一提的是他用最后一章的篇幅，重點展望了精益企業(yè)的未來，引導大家展開思考，并尋求新的突破。于是，我才明白，書的著重點不是落在具體的操作實務上，而是在講解精益歷史的基礎上，將精益的哲學娓娓道來。

　　因此，我建議如果您初涉精益，沒有太多的實戰(zhàn)和體驗，這本書可能并不適合你。而如果你已有一些這方面的經(jīng)驗，這本書可以讓你在精益的道路上消除很多疑惑。而我想，如果你是個精益的專家，苦于尋找新的突破，或許再讀一遍，你會有新的發(fā)現(xiàn)。

　　精益思想讀后感（二）

　　精益生產（Learn production）又稱精良生產，其中“精”表示精良、精準、精美；“益”表示利益、效益等；精益生產就是及時制造、消除故障、消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。豐田生產方式被稱為精益生產的代表者。

　　《精益思想》中把精益制造定義為包含五個步驟的流程：定義顧客的價值（customer value）、定義價值流程（value stream）、建立連續(xù)的作業(yè)流程即流動（flow）、拉動式（pulling）生產方式、努力追求卓越即盡善盡美。欲成為一個精益的制造業(yè)者，思維模式必須著重使產品的生產變成連續(xù)的附加價值流程（即單件流）；采取根據(jù)下游顧客需求而決定上游環(huán)節(jié)產量的拉動生產方式——即上游環(huán)節(jié)只生產補充后續(xù)環(huán)節(jié)在短期間要領取的物料或零部件；同時，建立一種人人努力追求持續(xù)改善的公司文化。

　　和浪費針鋒相對的精益思想：Muda（浪費），專指消耗了資源而不創(chuàng)造價值的一切人力活動。第一 需要糾正的錯誤；第二 生產了無需求的產品；第三 因此造成的庫存和積壓；第四 不必要的工序；第五 員工的盲目走動；第六 貨物從一地到另一地的盲目搬運；第七 由于上道工序發(fā)送傳遞不及時，使做下一道工序的人只能等待；第八 以及商品和服務不能滿足客戶需求；

　　定義顧客的價值（customer  value）

　　精益思想的關鍵出發(fā)點是價值，而價值只能由最終客戶來確定，價值只用在具有特定價格、能在特定時間內滿足客戶需求的特定產品（商品或服務，而經(jīng)常是既是商品又是服務的產品）來表達時才有意義。價值是由生產者創(chuàng)造的。從客戶的立場來看，這是生產者之所以存在的理由。然而，由于許多原因，生產者很難確切地定義價值。

　　精益思想必須從一種自覺的嘗試開始，通過與客戶的對話，為具有特定功能以特定價格提供的產品精準定義價值。這樣做就需要暫不考慮現(xiàn)有的資產與技術，而要在把強有力的專職生產團隊配備于生產線的基礎上重新考慮企業(yè)。這也需要重新定義企業(yè)中技術專家的作用，并重新考慮在世界上的什么地方創(chuàng)造價值。在現(xiàn)實中，沒有哪位管理人員能立即把所有這些變化付諸實踐，但是，形成一個明確的觀點，知道什么是真正需要做的事則是必要的；否則價值的定義肯定會被曲解。

　　綜上所述，精準地定義價值是精益思想關鍵性的第一步；而“浪費”則提供錯誤的商品或服務。

　　定義價值流程（value stream）即識別價值流

　　價值流使一件特定產品（不論是一件商品、一項服務、或者如日漸增多的情況，商品和服務兩者的結合）通過任何一項商務活動的三項關鍵性管理任務時所必需的一組特定活動。這三項任務是：在從概念設想，通過細節(jié)設計與工程，到投產的全過程中解決問題的任務；在從接訂單到制定詳細進度再到送貨的全過程中信息管理的任務；在從原材料制成最終產品，送到用戶手中的物質轉化的任務。確定每件產品（或在某些情況下確定每一產品系列）的全部價值流使精益思想的第二步。雖然企業(yè)很少注意到這一步，但是這一階段通常會暴露出大量的、錯綜復雜的浪費。

　　精益思想讀后感（三）

　　是第二遍讀《精益思想》，我想在將來我還會讀第三遍第四遍。

　　同樣是一本好書，不同的人讀會有不同的收獲。讀《精益思想》這本書，最好具備企業(yè)管理、特別是生產管理的一些基礎知識。因為精益思想是從TPS發(fā)展而來，而TPS正是基于生產管理的一套管理理念。一個對生產管理懂一些的人在看這本書的時候，就會發(fā)現(xiàn)，精益以及六西格瑪的很多理念和方法其實就是對一些傳統(tǒng)管理的升級。

　　企業(yè)管理這門科學和其他科學一樣是在不斷傳承中成長起來的。如果你是沒有此前的基礎知識，最好先選讀《生產管理學》等一些知識書籍閱讀。

　　好了，如果你是一個對企業(yè)管理理論特別是生產管理理論熟悉的讀者，那么恭喜你，精益思想就是代表新的企業(yè)管理成果的理論著作，它代表了企業(yè)管理新的和最高的水平。