整理編輯：精卓咨詢6S培訓咨詢顧問機構(gòu)

“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過程中可能面臨的各類不良現(xiàn)象。除此之外推行6S管理還有哪些作用呢？

　　1、減少浪費

　　企業(yè)實施6S管理的目地之一就是減少生產(chǎn)過程的浪費。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面結(jié)企業(yè)造成了很大的浪費。企業(yè)通過對6S管理內(nèi)容的實施可以達到效率提高、減少場場浪費、降低不必要的材料及工具的浪費，減少“尋找”的浪費，減少工作差錯、降低成本，其直接結(jié)果就是為了企業(yè)增加利潤。因此我們說6S管理是“節(jié)約能手”。

　　2、提升企業(yè)形象，實施6S管理，有助于企業(yè)形象的提升。

　　因為整齊的清潔工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業(yè)進行合作，并能迅速提升企業(yè)的知名度，在同行中脫穎而出。因此，良好的現(xiàn)場管理是吸此顧客、增強客戶信心的廣告。此外，良好的形象一經(jīng)傳播，就使6S管理企業(yè)成為其他企業(yè)學習的對象，因此我們完全可以說6S管理是“好的推銷員”。

　　3、標準化的有效推進

　　標準化是制度化的高形式，它是一種非常有效的工作方法，有效的使用標準化可以使工作更便捷、穩(wěn)定。6S管理強調(diào)作業(yè)標準化。并養(yǎng)成遵照標準做事的工作習慣。只有這樣才能保證品質(zhì)穩(wěn)定，如期達成生產(chǎn)目標，因此可以說6S管理是標準的推進者。

　　4、安全保障的基礎

　　降低安全事故發(fā)生的可能性，這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋找的重要目標之一，6S管理可以從三個方面保障企業(yè)的安全：

　?、僮袷刈鳂I(yè)標準，不易發(fā)生工作事故；

　?、谒性O備都進行清潔、點檢，能預先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患；

　?、巯涝O施齊全，消防通道無阻塞，萬一發(fā)生火災或地震，員工生命安全保障大幅度提升。6S管理的實施，可以使工作場所顯得寬敞明亮，地面上不隨意擺放不應該擺放的物品，通道通暢，各項安全措施落到實處，并且6S管理的長期實施，可以培養(yǎng)工作人員認真負責的工作態(tài)度，這樣也會減少安全事故的發(fā)生。所以我們把6S管理說成“安全專家”。