整理編輯：精卓咨詢6S培訓(xùn)咨詢顧問機構(gòu)

6S管理即：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。6S管理作為精益管理的一部分，主要是通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物管理，營造一目了然、整潔優(yōu)美的工作環(huán)境，為其他管理活動奠定良好的基礎(chǔ)，其最終目的是提升員工素質(zhì)、企業(yè)形象和工作質(zhì)量。

機械加工行業(yè)如何推行6s管理制度？精卓咨詢6s管理顧問概述：實施6S，是需要對企業(yè)現(xiàn)場進行調(diào)研后才能得出針對性的實施方案。以下可以作為實行6S管理的步驟參考：

一、推進實施6S管理，鞏固完善前期工作

1、6S推行組織：

要真正想做好6S，并不簡單，工作量很大，如果只是公司隨意抽派幾個人來完成，根本不可能做得好。6S的功效值得公司派專人負(fù)責(zé)專項活動。成立6S活動的推行組織，是6S活動成功的關(guān)鍵。

2、檢查標(biāo)準(zhǔn)：

對于現(xiàn)場的員工來說，生產(chǎn)任務(wù)是工作的重心，如果讓他們做6S活動而且沒有標(biāo)準(zhǔn)的話，大家無從下手。因此，檢查的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)該在活動開展前就開始制定，并不斷完善。為了讓現(xiàn)場的員工有很好的參與感，大家可以開展尋寶活動，讓每個工位的員工都積極獻策，都活動起來。

3、合理的評比方案：

6S活動完全可以做成一個公司的文化活動，以評比的形式開展，會讓這個活動的趣味性增加，有了對比，各部門才能參與進來，越做越好。因此，合理的評比方案少不了。

4、全員參與：

6S活動要生產(chǎn)現(xiàn)場所有的人參加，該項活動才能真正成功。但是全員參與，做起來并沒有那么容易，可以采用6S與KPI結(jié)合，評選出6S活動標(biāo)兵等方式來帶動6S活動的參與性。

二、應(yīng)用目視化和看板管理

在工段的日常管理中，將人事（考勤管理、員工技能）、安全（安全日歷）、生產(chǎn)（計劃/實績、異常統(tǒng)計等）、質(zhì)量（5M管理）等利用工段管理板目視出來。

現(xiàn)場將所有要管理的項目利用各種形式目視化，如工序標(biāo)識、產(chǎn)品區(qū)域、狀態(tài)標(biāo)識、物品三定標(biāo)識、設(shè)備標(biāo)識、清掃/潤滑標(biāo)準(zhǔn)等。工序間利用看板傳遞信息，實行拉動生產(chǎn)，即按需求在必要的時間將必要數(shù)量的原料配送至所需工位。

三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善

把企業(yè)所積累的技術(shù)、經(jīng)驗，通過文件的方式進行規(guī)范，制定標(biāo)準(zhǔn)化的流程和規(guī)程，將個人的經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為企業(yè)的財富；有了標(biāo)準(zhǔn)化，工作即使換了不同的人，也不會因為人不同，在效率與品質(zhì)上出現(xiàn)太大的差異。沒有標(biāo)準(zhǔn)化，老員工離職時，將所有曾經(jīng)發(fā)生過問題的對應(yīng)方法、作業(yè)技巧等寶貴經(jīng)驗裝在腦子里帶走，新員工可能重復(fù)發(fā)生以前的問題，但憑記憶很難完全記住。沒有標(biāo)準(zhǔn)化，不同的師傅將帶出不同的徒弟。

在現(xiàn)場，工作標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常被展示出來，作為作業(yè)員工作的主要步驟及檢查點。無疑，這些標(biāo)準(zhǔn)可作為提醒作業(yè)員之用，但更重要的是，它有助于管理人員檢查工作是否正常地進行，標(biāo)準(zhǔn)是否正被執(zhí)行著。在改善的成果予以標(biāo)準(zhǔn)化后，才能期望相同的問題不會再發(fā)生。質(zhì)量控制亦指變異控制。