5S管理起源于日本50年代，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法，是日本管理騰飛的法寶之一。

　　上世紀50年代后期，日本的經(jīng)濟得到了迅速的發(fā)展，國民收入增長，人們有了一定的節(jié)余。于時，出現(xiàn)了和現(xiàn)在中國的工業(yè)環(huán)境一樣的怪圈“企業(yè)招不到人，很多員工找不到工作”，經(jīng)日本產(chǎn)業(yè)協(xié)會研究發(fā)現(xiàn)，招不到人的都是“3K”企業(yè)，即勞動環(huán)境臟的、工作累的、安全系數(shù)低的企業(yè)。研究發(fā)現(xiàn)，能夠招到人的企業(yè)進行了企業(yè)內(nèi)部的整理整頓，環(huán)境有很大的改觀，于是，日本產(chǎn)業(yè)推進行在全日本開始推行5S中的前兩個S，即整理、整頓。日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。

　　在這個過程中，豐田公司也進行了5S管理體系的引進，他們因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應用空間及適用范圍進一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。

　　背景：二戰(zhàn)后，以豐田公司為首的日本企業(yè)研究得出結論：

　　1、大量生產(chǎn)的方式在銷減成本方面的潛力要遠大于其規(guī)模效應所帶來的好處；

　　2、大量生產(chǎn)方式的單純縱向泰勒制組織體制，不利于企業(yè)對市場的適應和員工積極性、智慧和創(chuàng)造力的發(fā)揮，存在規(guī)模與組織矛盾。