什么是TPM?

TPM管理的提出是建立在美國的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，同時也吸收了英國設(shè)備綜合工程學、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。 在非日本國家，由于國情不同，對TPM的理解是：利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護保全活動，提高設(shè)備的全面性能。

一、TPM推行失敗的原因：

1.缺乏相應技術(shù)：企業(yè)中缺乏TPM技術(shù)人才，遇到技術(shù)問題無法解決。其實并沒有真正掌握TPM的一些必要的實施方法、控制方法、測試手段等。

2.缺乏管理手段：這包括來自企業(yè)高層的支持，正確的TPM推廣策略和宣傳，以及相應的人事政策配合等。無法將TPM融入到日常管理當中，就無法實質(zhì)上進行持續(xù)改進。

3.把TPM當做“運動”，做運動戰(zhàn)：急于求成，缺乏“TPM思想”，嚴重違背TPM持續(xù)改進的基本哲學，TPM的推進策略和切入點都不正確。

4.過于強調(diào)“工具”：并不深刻了解TPM，只是照搬工具，把工具本身當成目的，致使工具與企業(yè)現(xiàn)狀無法完美融合。

5.工作效果缺少考評：建立TPM自主管理考評體系的目的一是可以通過考評來評定每個人在實行TPM自主管理上的工作表現(xiàn)，檢查實施效果；二是可以激勵職工發(fā)揮能力，提高效率；三是可以通過考評發(fā)現(xiàn)TPM自主管理工作方法和程序的不足，實現(xiàn)持續(xù)改進。

二、TPM管理解決方案

1.提高工作技能：不管是操作工，還是設(shè)備工程師，都要努力提高工作技能，沒有好的工作技能，全員參與將是一句空話。

2.改進精神面貌：精神面貌好，才能形成好的團隊，共同促進，共同提高。

3.改善操作環(huán)境：通過5S/6S管理等活動，使操作環(huán)境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要設(shè)備事故。現(xiàn)場整潔，物料、工具等分門別類擺放，也可使設(shè)置調(diào)整時間縮短。

三、TPM管理實施的目的

TPM管理實施的七大誤區(qū)

1.認為TPM只是一種好的管理模式

如果你把TPM認知為是一種好的管理模式，這也無可厚非，說明你的精益水平還是有的，起碼能看清了精益的本質(zhì)，但是認識高度不夠。經(jīng)過這十幾年的精益管TPM理項目推行經(jīng)驗來看，僅僅這樣的認知高度還是不夠的，這種認識高度對成功的推行精益TPM還有差距。

2.零故障是個忽悠人的空頭理念

“是設(shè)備，總是會有毛病的”這種思想，在不少人員心中可謂根深蒂固。于是，他們對零故障深存懷疑，視其不過是忽悠人的空頭理念。

應當承認，實現(xiàn)零故障是一個非常漫長而艱難的過程，但不是不可以實現(xiàn)

3.工人不喜歡變革

與通常的看法相反，只要能成為變革流程中的一部分，多數(shù)工人都會對變革持接受態(tài)度。問題是，當項目改進計劃一進入數(shù)據(jù)分析階段，工人的參與就會被遺忘。

4.認為迅速降低維護成本

大多數(shù)人都可以輕而易舉地將工廠的維護成本削減40%。只要精簡一些人員，停止一些維護工作。如果你有機會承擔這項削減成本的工作， 用不了一年就可以完成。短視的維護管理措施所造成的惡果將嚴重影響總成本，資產(chǎn)缺乏維護所引發(fā)的問題也將在一到兩年內(nèi)顯現(xiàn)出來。

快速降低維護成本的要求并不實際，因為設(shè)備可靠性的提高是需要花費時間的?？煽啃蕴岣吡耍杀揪蜁档?，但成本降低并不會提高可靠性。

5.認為更多維護人員輪班，更少機器停機時間

如果工廠問題較多，肯定是需要更多的工人進行輪換，以修理機器故障。應對工廠存在的諸多問題，首先需要找到并解決引發(fā)問題的源頭。那么，有沒有針對性的好方法呢？多數(shù)情況下，你根本無暇徹底修復所發(fā)現(xiàn)的各種設(shè)備故障，并且在設(shè)備發(fā)生故障前，你也并非總是能先知先覺地察覺到某些問題。所以你才需要更多的人，對嗎？從短期來看，可能是這樣，但并不必要，尤其是從長期來看。

6.管理脫節(jié)

有的設(shè)備維修人員分到了分廠，設(shè)備部就簡單的進行檢查、通報、處罰；有的維修工歸設(shè)備管，分廠就不配合、指責、抱怨，雙方好像本來就勢不兩立，其實不在于維修工分與合，關(guān)鍵在于怎么管。分廠也好設(shè)備部也罷，大家的目標是一致的，只不過聚焦點不同罷了，所以要分別明確各自的定位與職責，才能理清這兩條線。

7.不做預案

很多維修人員甚至管理干部，一天上班的主要工作是“等待災難的發(fā)生”，設(shè)備壞了沖上去，修好了萬事大吉，平日不去研究設(shè)備一旦壞了怎么應對，哪些設(shè)備容易出問題，結(jié)果問題越來越多，工作也就越來越忙；這樣企業(yè)管理就會愈來愈亂，出現(xiàn)效率低下等問題。

TPM管理、設(shè)備管理都強調(diào)實踐，都在現(xiàn)場，都需要樹立問題意識和改善意識。管理活動的重要是在于培養(yǎng)人，通過工作業(yè)務的實踐培養(yǎng)人，培養(yǎng)處理現(xiàn)場問題的專家，培養(yǎng)員工型專家，煥發(fā)現(xiàn)場活力，用規(guī)范贏得利潤。