精益生產(chǎn)管理給企業(yè)帶來(lái)了很大的變化，也給企業(yè)帶來(lái)了很的經(jīng)濟(jì)效益，企業(yè)面對(duì)這樣的精益生產(chǎn)方式一定要好好的把握，不能不重視，只有運(yùn)用到自己的企業(yè)中，才能為自己的企業(yè)獲得一定的效益，才能解決企業(yè)存在的問(wèn)題。那么企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的十二大目標(biāo)你知道是什么嗎？今天精卓咨詢精益專家就帶領(lǐng)大家來(lái)了解一下精益生產(chǎn)的十二大目標(biāo)!希望對(duì)你有所幫助。

一、精益生產(chǎn)十二大目標(biāo)：

1、消除八大浪費(fèi)

企業(yè)中普遍存在的八大浪費(fèi)涉及:過(guò)量生產(chǎn)、等待時(shí)間、運(yùn)輸、庫(kù)存、過(guò)程(工序)、動(dòng)作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力，只有從根本上消除這些，那么企業(yè)就會(huì)快速發(fā)展起來(lái)了。

2、降低庫(kù)存

精益生產(chǎn)管理是一種追求無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)，或使庫(kù)存降低到小的生產(chǎn)系統(tǒng)。降低庫(kù)存的目的就是為了解決問(wèn)題和降低成本，而且低庫(kù)存是需要好的流程、穩(wěn)定可靠的品質(zhì)來(lái)保證的。有很多的企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí)，以為精益生產(chǎn)就是零庫(kù)存，不先去改造流程、提高品質(zhì)，就一味的要求下面降低庫(kù)存，結(jié)果可想而知，成本不但沒(méi)有降低反而急劇上升，于是就以此說(shuō)，精益生產(chǎn)不適合我的行業(yè)、我的企業(yè)，這種誤解是需要避免的。

3、建立無(wú)間斷流程以快速應(yīng)變

建立無(wú)間斷流程，將流程當(dāng)中不增值的無(wú)效時(shí)間盡可能壓縮以縮短整個(gè)流程的時(shí)間，從而快速應(yīng)變客戶的需要，這點(diǎn)對(duì)于精益生產(chǎn)管理是很重要的。

4、關(guān)注流程，提高總體效益

什么樣的流程就產(chǎn)生什么樣的績(jī)效。改進(jìn)流程要注意目標(biāo)是提高總體的效益，而不是提高局部的部門的效益，為了企業(yè)的總體效益即使?fàn)奚植康牟块T的效益也在所不惜，所以，在精益生產(chǎn)管理中，流程管理很重要。流程管理好了，對(duì)整體的效益提高是相當(dāng)大的

5、全過(guò)程的高質(zhì)量，一次做對(duì)

質(zhì)量是制造出來(lái)的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。檢驗(yàn)只是一種事后補(bǔ)救，不但成本高而且無(wú)法保證不出差錯(cuò)。因此，應(yīng)將品質(zhì)內(nèi)建于設(shè)計(jì)、流程和制造當(dāng)中去，建立一個(gè)不會(huì)出錯(cuò)的品質(zhì)保證系統(tǒng)，一次做對(duì)。精益生產(chǎn)要求做到低庫(kù)存、無(wú)間斷流程。

6、顧客需求才生產(chǎn)

在需要的時(shí)候，僅按所需要的數(shù)量生產(chǎn)，生產(chǎn)與銷售是同步的。也就是說(shuō)，按照銷售的速度來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，這樣就可以保持物流的平衡，任何過(guò)早或過(guò)晚的生產(chǎn)都會(huì)造成損失。

7、滿足顧客需要

滿足顧客需要就是要持續(xù)地提高顧客滿意度，為了一點(diǎn)眼前的利益而不惜犧牲顧客的滿意度是相當(dāng)短視的行為。企業(yè)要以實(shí)際行動(dòng)來(lái)實(shí)踐，盡管產(chǎn)品供不應(yīng)求，在一切準(zhǔn)備工作就緒以前，從不盲目擴(kuò)大規(guī)模，保持穩(wěn)健務(wù)實(shí)的作風(fēng)，以贏得顧客的尊敬。

8、尊重員工，給員工授權(quán)

尊重員工就是要尊重其智慧和能力，給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺(tái)，為企業(yè)也為自己做得更好。員工實(shí)行自主管理，在組織的職責(zé)范圍內(nèi)自行其是，不必?fù)?dān)心因工作上的失誤而受到懲罰，出錯(cuò)一定有其內(nèi)在的原因，只要找到原因施以對(duì)策，下次就不會(huì)出現(xiàn)了。所以說(shuō)，精益的企業(yè)雇傭的是“一整個(gè)人”，不精益的企業(yè)只雇傭了員工的“一雙手”。

9、標(biāo)準(zhǔn)化與工作創(chuàng)新

標(biāo)準(zhǔn)化的作用是不言而喻的，但標(biāo)準(zhǔn)化并不是一種限制和束縛，而是將企業(yè)中優(yōu)秀的做法固定下來(lái)，使得不同的人來(lái)做都可以做得好，發(fā)揮成效和效率。而且，標(biāo)準(zhǔn)化也不是僵化、一成不變的，標(biāo)準(zhǔn)需要不斷地創(chuàng)新和改進(jìn)。

10、“自我反省”和“現(xiàn)地現(xiàn)物”

“自我反省”的目的是要找出自己的錯(cuò)誤，不斷地自我改進(jìn)。當(dāng)錯(cuò)誤發(fā)生時(shí)，并不責(zé)罰個(gè)人，而是采取改正行動(dòng)，并在企業(yè)內(nèi)廣泛傳播從每個(gè)體驗(yàn)中學(xué)到的知識(shí)。這與很多國(guó)內(nèi)企業(yè)動(dòng)不動(dòng)就罰款的做法是完全不同的——絕大部分問(wèn)題是由于制度流程本身造成的，懲罰個(gè)人只會(huì)使大家千方百計(jì)掩蓋問(wèn)題，對(duì)于問(wèn)題的解決沒(méi)有任何幫助。

11、精益供應(yīng)鏈

在精益企業(yè)中，供應(yīng)商是企業(yè)長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)的寶貴財(cái)富，是外部合伙人，他們信息共享，風(fēng)險(xiǎn)與利益共擔(dān)，一榮俱榮、一損俱損。遺憾的是，很多國(guó)內(nèi)企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí)，與這種精益理念背道而馳，為了達(dá)到“零庫(kù)存”的目標(biāo)，將庫(kù)存全部推到了供應(yīng)商那里，弄得供應(yīng)商怨聲載道: 你的庫(kù)存倒是減少了，而我的庫(kù)存卻急劇增加。

精益生產(chǎn)的目標(biāo)是降低整個(gè)供應(yīng)鏈的庫(kù)存。不花力氣進(jìn)行流程改造，只是簡(jiǎn)單地將庫(kù)存從一個(gè)地方轉(zhuǎn)移到另一個(gè)地方，是不解決任何問(wèn)題的。當(dāng)你不斷擠壓盤剝你的供應(yīng)商時(shí)，你還能指望他們?cè)敢馓峁┤魏蝺?yōu)的支持和服務(wù)嗎？到頭來(lái)受損的還是你自己。

12、團(tuán)隊(duì)工作

在精益管理中企業(yè)靈活的團(tuán)隊(duì)工作已經(jīng)變成了一種很常見的組織形式，有時(shí)候同一個(gè)人同時(shí)分屬于不同的團(tuán)隊(duì)，負(fù)責(zé)完成不同的任務(wù)，團(tuán)隊(duì)的力量是很強(qiáng)大的呢。一個(gè)企業(yè)光靠老板和領(lǐng)導(dǎo)是不行的呢，一定要有自己強(qiáng)有力的團(tuán)隊(duì)。

以上就是精益生產(chǎn)的十二大目標(biāo)，實(shí)施精益生產(chǎn)可以在短時(shí)間內(nèi)有效地減少企業(yè)的生產(chǎn)浪費(fèi)，從而充分生產(chǎn)效率,針對(duì)市場(chǎng)需求來(lái)做出反應(yīng)。分析精益生產(chǎn)主要在企業(yè)節(jié)省時(shí)間，降低生產(chǎn)浪費(fèi)，提升生產(chǎn)效率等。