單元生產(chǎn)：單元生產(chǎn)（cell production）是精益生產(chǎn)的一個模塊。它是當代新的、有效的生產(chǎn)線設(shè)置方式之一，為日本以及歐美企業(yè)所廣泛采用。這種方式使得小批多種生產(chǎn)殘酷環(huán)境下的生產(chǎn)線幾乎比流水線效果還好，因此被譽為“看不見的傳送帶”。

單元生產(chǎn)管理優(yōu)勢：

1. 減少生產(chǎn)過程中的頗有耗費的搬運和等待；

2. 縮短產(chǎn)品交期，這將符合顧客的需要并且盡早使公司在產(chǎn)品中的投入得到回報；

3. 節(jié)約工廠的空間，使其能被用于其它有附加價值的目的；

4. 通過加強對制約低庫存生產(chǎn)的問題的有效解決，使得公司得以持續(xù)發(fā)展。

精益生產(chǎn)之單元生產(chǎn)管理咨詢：

單元生產(chǎn)是一種比較容易實現(xiàn)的精益生產(chǎn)方式，通過它，公司能以盡可能小的成本來制造出各種各樣的滿足顧客需求的產(chǎn)品。在單元生產(chǎn)中，設(shè)備和工作站被以特定的順序排列，通過這種排列，材料和零件能夠以很小的搬運和延誤順利的通過流程。單元生產(chǎn)是精益生產(chǎn)方式的重要組成部分。

人力，設(shè)備或者是在流程所需的工作站組成了單元生產(chǎn)﹐而他們的排列都是依為滿足流程而安排的設(shè)備的順序而定。安排人和設(shè)備在同一個單元中有利于公司達到單件流和彈性生產(chǎn)的目的。

單件流指的一種狀態(tài)，在這種狀態(tài)下，產(chǎn)品一次一件的完成整個流程，而速率則是由顧客需求決定的。單件流作業(yè)有利于公司快速出貨給給客戶，減少了存儲和傳輸需求，減少了被損壞的危險，快速暴露問題以便得到重視。

單元生產(chǎn)能夠節(jié)省不必要的材料和中間組裝環(huán)節(jié)，并為同一單元生產(chǎn)線中的員工提供一個實施的過程和質(zhì)量反饋生產(chǎn)環(huán)境。單元生產(chǎn)經(jīng)實踐證明，它不僅提升生產(chǎn)效率，而且提高生產(chǎn)線對于變更的適應(yīng)性。

單元生產(chǎn)使公司在提供客戶需求的產(chǎn)品方面更加靈活。他可以把使用相同設(shè)備的相似產(chǎn)品進行分類，他也鼓勵公司減少換線的時間，可以更加頻繁地改變產(chǎn)品類型。

把工廠轉(zhuǎn)換成單元生產(chǎn)意味著減少在流程上和作業(yè)上的浪費。流程其實就是一個持續(xù)的流動過程，在此期間，原材料通過一系列的作業(yè)轉(zhuǎn)換為成品。流程的重要點在于它是把材料從而變成有效的賣品路徑。作業(yè)是工人或者設(shè)備把原材料、WIP（半成品）等轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返乃谢顒印?/p>

單元生產(chǎn)中通過減少生產(chǎn)過程中耗費巨大的運輸和延遲、縮短產(chǎn)品交期、節(jié)約工廠的空間，使其能被用于其它有附加價值的目的、以及通過迫使公司重視解決高庫存的問題，來使公司更加具有競爭力。

單元生成通過加強公司競爭力幫助你增強工作的可靠性。它也使得生產(chǎn)的日常作業(yè)更加順利──去除去多余的WIP（半成品），減少搬運和各種管制消耗，減少所需走動的時間以及強化消除造成不良和機器故障的根由。

況且精益管理方式是追求生產(chǎn)的合理性，能夠靈活地生產(chǎn)適應(yīng)各種需求的高質(zhì)量產(chǎn)品的；生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù)，其基本原理和諸多方法，對制造業(yè)具有很好的意義。精益生產(chǎn)的核心，即關(guān)于生產(chǎn)計劃和控制以及庫存管理的基本思想，對豐富和發(fā)展現(xiàn)代生產(chǎn)管理理論也具有重要的作用。

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