班組建設(shè)：如何實(shí)現(xiàn)多品種、少批量生產(chǎn)。淺聽精卓咨詢班組管理專家概述：實(shí)現(xiàn)多品種、少批量生產(chǎn)是很多企業(yè)追求的目標(biāo)，那么我們?nèi)绾芜\(yùn)用班組建設(shè)來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的多品種及少批量生產(chǎn)呢？為什么要用班組建設(shè)呢？這是很多企業(yè)比較疑惑的也是企業(yè)重視的，多品種，少批量生產(chǎn)是應(yīng)對(duì)市場變化的必然舉措，要控制的要素比較多。關(guān)鍵是如何將這些要素合理化。如何運(yùn)用班組建設(shè)來實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品的多品種、少量生產(chǎn)呢？

少批量多品種的問題：

1、物料脫節(jié)—生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理做得差的現(xiàn)象

①經(jīng)常性的停工待料，因?yàn)樯a(chǎn)無計(jì)劃或物料無計(jì)劃，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的停工待料。

②生產(chǎn)上的一頓飽一頓饑，因?yàn)榻?jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)間不足，只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果有時(shí)餓死，有時(shí)撐死。

2、協(xié)調(diào)不周及各部門給作業(yè)管理帶來的困難

①采購部門。物料供應(yīng)延誤；庫存儲(chǔ)備有的過多，有的不能滿足生產(chǎn)要求；因物料不符合要求，給生產(chǎn)帶來困難。

②生產(chǎn)部門。計(jì)劃安排延誤，計(jì)劃內(nèi)容有不周之處，如計(jì)劃任務(wù)與生產(chǎn)能力存在不平衡現(xiàn)象；工序之間的不平衡與不銜接現(xiàn)象等；未制定信息反饋的制度或缺乏渠道，使管理部門不了解現(xiàn)場情況等。

班組建設(shè)：

1、在班組管理中，班組管理任務(wù)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、輪班前后的人員配置、員工的材料分配、出勤和情緒管理來安排，生產(chǎn)現(xiàn)場的衛(wèi)生控制，物料根據(jù)7S的放置，這非常重要。如何協(xié)助班組管理使整個(gè)過程順利進(jìn)行，并反映問題并向上級(jí)提供建議，這些方面都做得很好，可以縮短工作時(shí)間并提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2、在班組建設(shè)中，應(yīng)不斷優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場人員的操作和配置。俗話說，人有多好，如果十個(gè)人的效果和十五個(gè)人的效果一樣，那為什么不把額外的五個(gè)人轉(zhuǎn)移到其他過程中去發(fā)揮他們的熱量呢?這不僅節(jié)省了人力，還減少了管理和費(fèi)用。

3、縮短作業(yè)變換時(shí)間。當(dāng)更換不同種類的產(chǎn)品時(shí)，生產(chǎn)線需要暫時(shí)停止生產(chǎn)活動(dòng)，以便更換和設(shè)置新的工作條件。而傳統(tǒng)的生產(chǎn)切換時(shí)間通常需要幾十分鐘或者幾個(gè)小時(shí)，有的甚至需要一整天。如果你能學(xué)會(huì)并應(yīng)用快速切換技術(shù)，讓切換動(dòng)作在很短的時(shí)間內(nèi)完成，甚至實(shí)現(xiàn)“一觸即發(fā)”的“零切換”,那么多品種、少批量生產(chǎn)和批量生產(chǎn)就沒有太大區(qū)別了。

4、配備合適的操作的班組管理人員。從事多品種和少批量生產(chǎn)的工人要具備多種操作技能，責(zé)任心強(qiáng)，能吃苦耐勞。為適應(yīng)多品種和少批量生產(chǎn)的需要，應(yīng)主動(dòng)開展員工多職能培訓(xùn)和素質(zhì)教育。

5、改造設(shè)備和工裝。如何使設(shè)備管理適應(yīng)不同產(chǎn)品的加工要求，其機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)是關(guān)鍵。產(chǎn)品不一樣，只要改變設(shè)備的附屬機(jī)構(gòu)，就可以用于其他用途。生產(chǎn)能力應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗟?，以?yīng)對(duì)需求的增加或減少。對(duì)于生產(chǎn)線的布局，應(yīng)使用彈性高、易于增減產(chǎn)量的設(shè)備。設(shè)備的夾具、模具或工具應(yīng)易于更換，以減少生產(chǎn)暫停時(shí)間，提高生產(chǎn)能力。

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