精益生產(chǎn)管理下，制造業(yè)怎么減少搬運(yùn)浪費(fèi)。淺聽(tīng)精卓咨詢精益生產(chǎn)管理專家概述：精益化管理是很多制造型企業(yè)都想達(dá)到的一個(gè)指標(biāo)，但是事實(shí)上大多數(shù)企業(yè)在生產(chǎn)和管理中有很大的漏洞，存在著很大的浪費(fèi)，如果沒(méi)有合理的針對(duì)這些浪費(fèi)。就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本越來(lái)越高，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效益的下降。對(duì)于企業(yè)來(lái)講搬運(yùn)是很大的浪費(fèi)，那么精益生產(chǎn)管理下，制造業(yè)應(yīng)該怎么減少搬運(yùn)浪費(fèi)呢？

精益生產(chǎn)管理怎么減少搬運(yùn)浪費(fèi)：

1、工廠如果支持做自動(dòng)化，那就做好自動(dòng)化生產(chǎn)方式，著重于工廠生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)則的建立，對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品做出安全檢查，達(dá)到無(wú)停滯狀態(tài)的流程作業(yè)。

2、精益生產(chǎn)管理能減少搬運(yùn)的浪費(fèi)，首先要清楚搬運(yùn)的動(dòng)作和路線，很重要的是要清楚減少的是什么，在這邊小編指出減少的是搬運(yùn)的次數(shù)；生產(chǎn)企業(yè)要符合看板式生產(chǎn)方式。指標(biāo)需要達(dá)到，當(dāng)工廠接受到生產(chǎn)訂單以后就要生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品數(shù)量，生產(chǎn)完以后要直接運(yùn)送刀片客戶那里。減少庫(kù)存的產(chǎn)生，同時(shí)就減少了搬運(yùn)的次數(shù)，從源頭上解決了搬運(yùn)的浪費(fèi)。

3、庫(kù)存浪費(fèi)主要是庫(kù)存意識(shí)的變革，很多傳統(tǒng)工廠企業(yè)對(duì)于庫(kù)存浪費(fèi)并不是很清晰。在精益生產(chǎn)管理能方式中盡量符合標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)方式，讓生產(chǎn)流程化；看板生產(chǎn)也要徹底貫徹落實(shí)，以減少庫(kù)存的浪費(fèi)。

4、過(guò)度生產(chǎn)的浪費(fèi)是工廠根據(jù)銷售經(jīng)驗(yàn)，精益生產(chǎn)管理能合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)市場(chǎng)行情的波動(dòng)，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，可以達(dá)到很小合理庫(kù)存的狀態(tài)。

5、精益生產(chǎn)管理在生產(chǎn)加工的過(guò)程中也應(yīng)該矢量化，對(duì)于準(zhǔn)備作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行評(píng)估；對(duì)生產(chǎn)中的管理工具進(jìn)行改善，減少不必要的加工浪費(fèi)。

6、精益生產(chǎn)管理能減少動(dòng)作的浪費(fèi)，要從車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)劃進(jìn)行著手，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)在以u(píng)字形規(guī)劃為主，可以達(dá)到首尾相接的效果。有效減少動(dòng)作路線的浪費(fèi)，改善工廠生產(chǎn)動(dòng)作的浪費(fèi)情況；在工人生產(chǎn)過(guò)程中減少一切和生產(chǎn)無(wú)關(guān)的動(dòng)作浪費(fèi)。

7、精益生產(chǎn)管理能減少等待浪費(fèi)，就要合理安排工廠的生產(chǎn)計(jì)劃，在計(jì)劃生產(chǎn)是要提前準(zhǔn)備要原材料，合理安排工廠生產(chǎn)任務(wù)。對(duì)于制作原材料和上游廠家生產(chǎn)情況做好把控，對(duì)工廠有統(tǒng)一的生產(chǎn)規(guī)劃。

8、精益管理能減少管理浪費(fèi)，人員管理的浪費(fèi)主要是在對(duì)工廠和各個(gè)部門(mén)之間進(jìn)行協(xié)調(diào)管理，讓各部門(mén)緊密結(jié)合在一起，注重于工廠各部分之間的合理，達(dá)到對(duì)工廠資源的合理利用率。

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