熱處理生產(chǎn)如何做好精益管理？熱處理是機械加工行業(yè)一個重要組成部分，其加工方式在業(yè)內(nèi)主要有兩種不同類型、不同規(guī)模的生產(chǎn)形式，一種是單件小批量的訂單式生產(chǎn)，另一種是多批次多批量模式。近幾年隨著機械行業(yè)的發(fā)展，熱處理加工業(yè)也得到迅速發(fā)展，但其中技術水準及管理方式形成不了規(guī)范，得不到良好的經(jīng)濟效益和社會效益。但是有要發(fā)展，那么怎么辦呢？企業(yè)又是如何運用精益管理來處理好熱處理生產(chǎn)的呢？如下：

精益管理作用：

一、精益標桿管理法是一種戰(zhàn)略管理工具

通過標桿管理法企業(yè)可以選擇標桿，確定企業(yè)中長期發(fā)展戰(zhàn)略。并通過與競爭對手對比分析來制定戰(zhàn)略實施計劃，以及選擇相應的策略與措施。競爭者可能維持某種現(xiàn)狀，通過標桿管理，企業(yè)有可能發(fā)現(xiàn)和應用適合本企業(yè)的新戰(zhàn)略，超越競爭者。

二、精益標桿管理法是一種績效管理工具

標桿管理可以作為企業(yè)業(yè)績提升與業(yè)績評估的工具，標桿管理法通過設定可達目標來改進和提高企業(yè)的經(jīng)營業(yè)績。標桿目標有明確含義，有達到的途徑，使企業(yè)可以堅信績效完全有辦法提高到很高。

三、精益標桿管理法有助于企業(yè)的長遠發(fā)展

標桿管理法是企業(yè)增長潛力的工具，經(jīng)過一段時間的運作，任何企業(yè)都有可能將注意力集中于尋求增長的內(nèi)在潛力，形成固定的企業(yè)文化。

四、精益標桿管理法有助于建立學習型組織

企業(yè)可以通過標桿管理方法，克服不足增進學習，使企業(yè)成為學習型組織。學習型組織實質是一個能熟練地創(chuàng)造、獲取和傳遞知識的組織，同時也要善于修正自身的行為，以適應新的知識和見解。而實施標桿管理后，有助于企業(yè)發(fā)現(xiàn)在產(chǎn)品、服務、生產(chǎn)流程以及管理模式方面存在的不足，并學習標桿企業(yè)的成功之處，再結合實際將其充分運用到自己的企業(yè)當中

精益管理怎么做好熱處理生產(chǎn)：

一、熱處理前必須要“5W”

熱處理行業(yè)零件品質有其特殊性，零件品質只有在使用中或做破壞金相試驗時才能檢驗和檢測，過了應有產(chǎn)品合格時效性，所以要對熱處理管控管理重心向前移動和向后移動，熱處理前必須要“5W”，任何進入到熱處理工序的工件都要了解清楚：

1W：工件什么材質，要進行什么樣熱處理，技術要求是什么。

2W：工件將用到什么上去，該工作環(huán)境是怎么樣的，側重技術要求是哪個方面，有可能的情況下要積極參與客戶產(chǎn)品開發(fā)技術合作項目。

3W：工件在進熱處理工序前做了哪些工藝過程。

4W：交貨納期是什么時候，畢竟在供應鏈過程中都是要有計劃性的。

5W：工件在熱處理過程中要注意哪些工藝流程控制。

1.人

因為目前因市場及生產(chǎn)技術因素的影響，熱處理設備及運行還達不到高度自動化，人在生產(chǎn)工序管理中是起重要作用的，所以說要對所有熱處理人員進行各個方面的培訓：工藝、操作技能、安全、品質及納期意識并且形成KPI考核機制來促進員工學習和自我學習。

2.機

機床設備可靠性是保障經(jīng)濟體的利益物質基礎，與企業(yè)正常生產(chǎn)成本、產(chǎn)量、品質、工藝連續(xù)性都是有直接聯(lián)系的。熱處理車間設備多、復雜且不安全因素也較多，有加熱爐設備、電氣、冷卻攪拌系統(tǒng)、測控儀器儀表類等，每臺設備要建立相應點檢日臺帳，以杜絕設備帶病工作，發(fā)現(xiàn)問題立即停工檢修。

3.料

要明確工件熱處理前情況，了解材料狀況，如加工狀態(tài)，有無缺損、碰傷，有無氧化，以及鍛造和材質狀態(tài)等，必要時要提供化學成分報告。通過對工件的外觀、形狀、相關有效尺寸的核查，便于工藝人員采取有效措施、合適工藝、合適設備來減少熱處理畸變，避免熱處理早期失效。生產(chǎn)過程中所用到的原輔料各個參數(shù)要符合工藝標準。待熱處理件、不良件、合格件要劃固定區(qū)域置放，并明確標識，以防混料、錯料。各區(qū)域規(guī)劃流程也要符合工藝走向流程，盡可能減少工藝工序過程中無效搬運及無效等待時間，減少人力浪費。

4.法

熱處理設備能耗是比較大的，降低能耗，提高設備利用率，增加產(chǎn)品工藝快速流通是降低成本、提高經(jīng)濟效益的重要辦法，因此我們在設備固定化情況下工藝流程盡可能采用標準規(guī)劃、工藝文件等，并根據(jù)熱處理工藝節(jié)點的特點建立相應的工作規(guī)程，以減少不必要的損耗。

以上就是對精益管理怎么處理好熱處理生產(chǎn)的介紹了，精益化管理的過程能夠讓組織發(fā)現(xiàn)成員中存在的不足之處，以便對他們進行針對性培訓和訓練，而使他們能夠更加有效地完成工作。當一位員工的工作完成情況沒有達到預期的水平時，精益化管理就應該試圖改善他的績效。然而，精益化管理并不僅僅是要指出員工績效不佳的方面，同時還要找出導致這種績效不佳的原因所在，這樣才能更有效地提高員工的知識、技能和素質，促進員工個人發(fā)展，實現(xiàn)精益化管理的開發(fā)目的。

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