精益生產(chǎn)與企業(yè)績效 。精益生產(chǎn)是管理學(xué)家對“世界汽車之王”豐田公司進(jìn)行深入研究后總結(jié)出的一種現(xiàn)代化企業(yè)管理方式.本文從精益生產(chǎn)理論的定義入手,深入剖析其基本特征,并從調(diào)整勞資關(guān)系、隨時(shí)處理問題。那下面我們就來看看精益生產(chǎn)與企業(yè)績效的關(guān)系吧？

精益生產(chǎn)：精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，達(dá)到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是"多品種"，"小批量"。

企業(yè)績效：企業(yè)績效是指一定經(jīng)營期間的企業(yè)經(jīng)營效益和經(jīng)營者業(yè)績。企業(yè)經(jīng)營效益水平主要表現(xiàn)在盈利能力、資產(chǎn)運(yùn)營水平、償債能力和后續(xù)發(fā)展能力等方面。經(jīng)營者業(yè)績主要通過經(jīng)營者在經(jīng)營管理企業(yè)的過程中對企業(yè)經(jīng)營、成長、發(fā)展所取得的成果和所做出的貢獻(xiàn)來體現(xiàn)。

精益生產(chǎn)與企業(yè)績效 ：

精益生產(chǎn)的特征：精益生產(chǎn)管理方式的基本特征包括：產(chǎn)品面向客戶、管理以人為本、精簡組織機(jī)構(gòu)、團(tuán)隊(duì)并行設(shè)計(jì)、及時(shí)生產(chǎn)供貨、零缺陷的生產(chǎn)。其中，團(tuán)隊(duì)并行設(shè)計(jì)是工作方法，及時(shí)生產(chǎn)供貨是庫存管理和產(chǎn)品供貨方式，零缺陷生產(chǎn)是目標(biāo)。

精簡組織機(jī)構(gòu)，是指企業(yè)內(nèi)部管理組織要合理有效，避免人員、機(jī)構(gòu)冗余。管理組織橫向上要突破部門局限，縱向上要精簡層級(jí)管理，實(shí)行分布式平行化組織管理。生產(chǎn)車間使用高自動(dòng)化加工設(shè)備，縮減非直接參與生產(chǎn)人員數(shù)量，實(shí)現(xiàn)每位參與生產(chǎn)的人員都能帶來產(chǎn)品增值。同時(shí)，提高物流配送效率，縮短產(chǎn)品從生產(chǎn)車間到客戶手中的時(shí)間，盡可能降低庫存，甚至保證零庫存狀態(tài)下生產(chǎn)、銷售的順利周轉(zhuǎn)，減少庫存管理工作的人工、場所、設(shè)備成本。通過精簡組織機(jī)構(gòu)，簡化生產(chǎn)環(huán)節(jié)的復(fù)雜性，同時(shí)保證產(chǎn)品的多樣化和高品質(zhì)。

零缺陷的生產(chǎn)，是指在生產(chǎn)中拋棄“難免會(huì)犯錯(cuò)”的觀念，追求“十全十美”，拒絕錯(cuò)誤，把工作搞好。精益生產(chǎn)管理方式的目標(biāo)不是“盡可能好”，而是“零缺陷”，即用低的成本產(chǎn)出好的質(zhì)量，生產(chǎn)鏈無廢品，庫存產(chǎn)品和在產(chǎn)品數(shù)量低，產(chǎn)品品類多樣。雖然，對于生產(chǎn)企業(yè)來講，這樣理想化的生產(chǎn)目標(biāo)幾乎不可能達(dá)成，但企業(yè)應(yīng)始終以此為目標(biāo)，矢志不渝，永遠(yuǎn)保留企業(yè)的可提升空間。

精益生產(chǎn)方式下提升企業(yè)績效的途徑：

（一）調(diào)整勞資關(guān)系。

企業(yè)與員工之間的關(guān)系本就應(yīng)該是唇齒相依的，在精益生產(chǎn)管理方式下，企業(yè)可以通過調(diào)整勞資關(guān)系籠絡(luò)員工，以達(dá)到提高企業(yè)績效的目的。例如，企業(yè)可以同員工簽訂長期限為終身的雇傭合同，入職員工均可以平等地享受公司福利，制定實(shí)施員工工資隨入職年限同步增長的薪資制度，即員工工作年限越長，工齡工資越高，且工齡工資差額隨入職年限逐年增大，員工離職帶來的直接經(jīng)濟(jì)損失也就越大。通過這種薪資制度，將員工離職變成一種高風(fēng)險(xiǎn)高損失行為，以形成雙方長期穩(wěn)定的雇傭關(guān)系。

（二）隨時(shí)處理問題。

企業(yè)采用精益生產(chǎn)管理方式，要求工人各司其職的基礎(chǔ)上掌握多種兼職技能，例如，組裝工人除了要了解組裝線上的操作流程，還要熟悉其他專職人員的工作，甚至要比專職專崗人員更出色，一旦生產(chǎn)線出現(xiàn)問題，任何一名工人都可以著手解決。

（三）依據(jù)訂單生產(chǎn)。

為提高企業(yè)產(chǎn)品的客戶滿意度，企業(yè)可以采用按訂單組織生產(chǎn)的方式，根據(jù)客戶的訂單需求來確定生產(chǎn)數(shù)量，同時(shí)安排生產(chǎn)計(jì)劃，以保證客戶在約定的交貨期限內(nèi)收到符合期望值的產(chǎn)品。通過這種按單生產(chǎn)的方式，可以有效降低企業(yè)的庫存成本，有訂單時(shí)立即安排生產(chǎn)，無訂單時(shí)則不盲目備貨。

以上就是對精益生產(chǎn)與企業(yè)績效的介紹了。精益生產(chǎn)是一種企業(yè)管理方式，也是一種企業(yè)發(fā)展文化，還是一種企業(yè)生產(chǎn)思維。本文在分析精益生產(chǎn)管理方式特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，對提升企業(yè)績效的有效途徑進(jìn)行了深入探究，旨在切實(shí)提升企業(yè)的整體實(shí)力和核心競爭力。精益生產(chǎn)管理方式下，企業(yè)員工的工作效率得到有效提升，企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著改善，新技術(shù)新產(chǎn)品研發(fā)的周期逐漸縮短，整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)更加有序更加順暢，產(chǎn)品缺陷和廢品率同步降低，這些都有利于企業(yè)抓住新契機(jī)發(fā)展壯大，顯著提升績效水平，并在發(fā)展的過程中定位好企業(yè)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。

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