如何判斷一個企業(yè)的精益管理水平。精益管理是很多企業(yè)都想實現(xiàn)的，中國制造型企業(yè)必須審視適度、面對現(xiàn)實、切不可操之過急，既要看到宏偉愿景給我們帶來的美好，也要立足自己現(xiàn)有狀況看到我們的不足，特別是潛心夯實精益管理，完成精益工廠的再塑，才是實現(xiàn)智能制造的基本的保證和基礎(chǔ)。那企業(yè)實施精益管理怎么來看看精益管理的水平達(dá)到了什么程度了呢？如下：

精益管理水平：

一、精益管理行動期

當(dāng)企業(yè)的高層管理人員認(rèn)同精益的理念和方法時，他們就開始推行精益，但他們面臨著相當(dāng)大的困難和阻力。主要特點是：

1.精益管理行管理者要接受系統(tǒng)的精益知識培訓(xùn)；

2.精益管理行考慮戰(zhàn)略性地部署精益實施計劃；

3.精益管理行對浪費的概念有初步了解，認(rèn)識到改善的重要性和緊迫性；

4.開始嘗試應(yīng)用精益工具，但沒感覺到實際效果；

5.對精益工具的理解和應(yīng)用不夠深入，團(tuán)隊成員之間存在很多不一致和爭論。

二、精益管理行成長期

在解決了各種障礙和挑戰(zhàn)后，精益的實施如火如荼，效果很快顯現(xiàn)。這一階段的特點是:

1.嘗試通過精益戰(zhàn)略規(guī)劃和部署，制定公司的運(yùn)營戰(zhàn)略；

2.從價值流實施精益:繪制價值流圖，嘗試流動和拉動的精益生產(chǎn)方式；

3.建立簡單有效的精益財務(wù)績效評價指標(biāo)，逐步看到精益帶來的好處；

4.建立并使用精益評估體系，評估精益的實施情況，找出差距，制定改進(jìn)計劃，持續(xù)實施精益流程；

5.精益活動主要集中在生產(chǎn)領(lǐng)域。

三、精益管理行穩(wěn)定期

當(dāng)精益實施進(jìn)入PDCA循環(huán)時，會逐漸激發(fā)全體員工參與，逐漸形成持續(xù)改進(jìn)的文化，并延伸到整個價值鏈。這一階段的主要特點是:

1.精益戰(zhàn)略規(guī)劃和部署的基本實施；

2.初步的精益財務(wù)管理；

3.管理者精通精益工具；

4.所有員工都接受了浪費培訓(xùn)；

5.80%的員工接受過解決問題技能的培訓(xùn)；

6.超過80%的產(chǎn)品系列繪制了當(dāng)前和未來的價值流程圖；

7.流和拉建立，生產(chǎn)過程順暢穩(wěn)定，關(guān)鍵性能指標(biāo)大幅提升。

四、精益管理行成熟期

隨著精益的不斷發(fā)展和深入，精益已經(jīng)成為企業(yè)真正的核心文化，價值得到了實現(xiàn)。其特征在于:

1.精益成為企業(yè)的思想和文化；

2.員工成熟的現(xiàn)場管理技能；

3.開發(fā)和部署精益戰(zhàn)略，以實現(xiàn)持續(xù)業(yè)務(wù)的持續(xù)成功；

4.成熟的精益財務(wù)管理和精益會計方法；

5.公司有很多精益改善團(tuán)隊或QCC圈，員工100%參與改善活動；

6.通過拓展價值流，組織可以與供應(yīng)商和客戶形成良好的戰(zhàn)略合作關(guān)系，實現(xiàn)整個價值鏈的價值化。

以上就是對精益生產(chǎn)管理水平的介紹了，根據(jù)上面的情況，你大概也知道自己企業(yè)的管理水平處于什么階段了吧。精益管理別名精良管理，指的是一種企業(yè)的管理方式。而精益管理是“能保障全員積極參與改善”的管理方式。

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