5S管理與其他精益工具的聯(lián)系。每一個企業(yè)在施行精益生產(chǎn)的時候，我們需要充分的認(rèn)知到每一個企業(yè)都有其各自的特色情況，我們所需要的是借鑒，而不是全盤照收。精益生產(chǎn)并沒有什么固定的模式可以適用于各種類型的企業(yè)。加之對精益生產(chǎn)的核心出現(xiàn)偏差，所獲得的收效也無法達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)要求。企業(yè)還是需要根據(jù)自身的企業(yè)文化和組織結(jié)構(gòu)情況，以及整一個團(tuán)隊(duì)的整體素質(zhì)、規(guī)模大小等方面選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ吆头椒ㄟM(jìn)行有效的管理推進(jìn)。那5S管理與精益工具有哪些聯(lián)系呢：

那精益工具有哪些呢？接下來對常用的核心工具情況做一個具體的介紹：

1、 5S管理看板（Kanban），看板制度是豐田的支持后拉式生產(chǎn)系統(tǒng)，在離散式回路之間傳遞搬運(yùn)、生產(chǎn)指令的一種工具；它式地理為止分隔較遠(yuǎn)的工段之間降低中轉(zhuǎn)庫存、壓縮制程周期時間的利器。泛指生產(chǎn)工序需要補(bǔ)充物料時所發(fā)出的一種需求信號，它可以是：一張卡片、一個空箱、一臺空的手推車或者是任何可以傳遞搬運(yùn)、生產(chǎn)指令信息的布告欄、銘牌或者電子顯示板。

2、 現(xiàn)場5S管理，現(xiàn)場管理的基石。分別為整理、整頓、清掃、清潔、紀(jì)律。

3、目視管理，就工具而言，精益制造重視大量運(yùn)用視覺控制以方便操作員的工作同時避免錯誤。視覺控制要求整個工作空間都要設(shè)立明顯而直觀的標(biāo)志，讓每個雇員都能立刻知道目前在進(jìn)行什么，了解進(jìn)度，清楚看到什么做的對，哪里出了問題。

4、生產(chǎn)維護(hù)，TPM是操作員導(dǎo)向的維護(hù)，全體有資格的員工參與所有維護(hù)作業(yè)。其目標(biāo)，是與上述的5S 共同確保資源可用性，通過消除機(jī)械相關(guān)的事故、缺陷或故障，因?yàn)檫@些會逐漸侵蝕車間效率和生產(chǎn)力。包括準(zhǔn)備與調(diào)整損失、閑置與小規(guī)模停工、運(yùn)行速度下降、缺陷、返工及啟動期產(chǎn)量損失。

總而言之，精益工具的適用，我們需要結(jié)合自身的實(shí)際情況進(jìn)行對應(yīng)的選擇。

5S管理與精益工具的聯(lián)系：

1．營造整體氛圍

一個企業(yè)，無論是導(dǎo)入全面的體制管理，還是要推動ISO認(rèn)證，TPM，在導(dǎo)入這些辦法的契機(jī)中，如果沒有先行掀起5S，或推行5S，或推行其它方法的活動，就很難起到良好的促進(jìn)作用。

每一件事情都有忠實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)和良好的氛圍，企業(yè)去推行ISO，再去推動TQM，或推動TPM，就能很容易地獲得員工的支持與配合，也有利于調(diào)動員工的積極性來形成強(qiáng)大的推動力。

2．體現(xiàn)效果，增強(qiáng)信心

推動5S，與其它ISO、TQM、TPM的關(guān)系可以體現(xiàn)出一種效果，也可以增強(qiáng)員工對企業(yè)的信心。

大家都知道，實(shí)施ISO，實(shí)施TQM或者是TPM的活動，它的效果是一種隱蔽和長期性的，一時難以看到的。

而5S的推動，5S管理它的效果則是立竿見影的，5S管理如果在推行ISO、TQM、TPM的活動的過程中，先導(dǎo)入了5S，可以在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。

3．5S為相關(guān)活動打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)

5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低代表著現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理的水平高低則制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利地推動或推行。

所以只有通過5S的推行和活動，從現(xiàn)場管理著手，來改進(jìn)企業(yè)的體制，才能夠起到事半功倍的效果。

由此可見，在實(shí)施ISO、TPM、TQM的企業(yè)中推行5S的活動，等于為相關(guān)活動提供了肥沃的土壤，提供了強(qiáng)而有力的保障。所以5S管理是行為管理的一種方法，5S管理是精益生產(chǎn)的基石。

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