企業(yè)推行精益生產(chǎn)常遇到的問(wèn)題及工具方法。要知道精益生產(chǎn)是通過(guò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn)，與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是“多品種”、“小批量”。所以很多企業(yè)都在實(shí)施精益生產(chǎn)，當(dāng)然企業(yè)在推行精益生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題，以及會(huì)用到精益生產(chǎn)的工具，那么我們就來(lái)看看企業(yè)在推行精益生產(chǎn)是會(huì)遇到哪些問(wèn)題及精益生產(chǎn)的工具呢？

精益生產(chǎn)常遇到的問(wèn)題：

1、現(xiàn)場(chǎng) “5S” 作業(yè)沒(méi)做好

5S所要求的素養(yǎng)等等觀念沒(méi)執(zhí)行好，不養(yǎng)成一個(gè)好的工作態(tài)度，難以實(shí)施精益生產(chǎn)。

2、沒(méi)找到好的切入點(diǎn)

找到一個(gè)好的導(dǎo)入精益生產(chǎn)的切入點(diǎn)，以容易做到，明顯的改善成果來(lái)讓每一個(gè)人都感受到新工作方式的好處，從此改變意識(shí)，建立信心。

3、企業(yè)人員的觀念

在企業(yè)內(nèi)部成功推行精益生產(chǎn)的必要前提是全員參與，但在實(shí)際中可能面臨的大問(wèn)題也是員工對(duì)于精益生產(chǎn)的觀念的接受。這可能主要有兩個(gè)方面的因素：

首先，做法流于形式。譬如對(duì)于5S來(lái)說(shuō)，其精髓在于提高效率，但在實(shí)際操作中會(huì)更多地關(guān)注表面的整潔光鮮，反而花費(fèi)了更多的時(shí)間在打掃衛(wèi)生上，得不償失?，F(xiàn)場(chǎng)人員必須認(rèn)識(shí)到清潔只是5S的一個(gè)方面，但整理、整頓等要素也同樣重要。大家如果沒(méi)有看到效果，自然也就會(huì)失去信心，反而可能不利于今后工作的開(kāi)展。

其次，雖說(shuō)精益生產(chǎn)的目的是提高生產(chǎn)效率，但人總有惰性。推行新的理念和做法總會(huì)改變員工的現(xiàn)有狀態(tài)，甚至對(duì)其利益產(chǎn)生或多或少的影響，因此較難獲得所有員工的支持。

4、我們是否可以先進(jìn)行精益試驗(yàn)項(xiàng)目

先進(jìn)行精益試驗(yàn)項(xiàng)目來(lái)了解精益實(shí)施和改善活動(dòng)在組織中的效果是一個(gè)好的想法。一旦你進(jìn)行的清晰的溝通，你的方法在試驗(yàn)項(xiàng)目中得以測(cè)試，然后作出決定如何實(shí)施，這種方式是可行的。有一些組織沒(méi)有進(jìn)行有效溝通。當(dāng)試驗(yàn)項(xiàng)目成功時(shí)，非常興奮和熱情。重要的是讓員工知道下一步是什么。當(dāng)試驗(yàn)項(xiàng)目缺乏后續(xù)行動(dòng)或一些好的想法沒(méi)有得到認(rèn)可，員工很容易產(chǎn)生挫折感。

5、精益生產(chǎn)缺乏整體配合。

認(rèn)為精益生產(chǎn)方式的實(shí)施只是IE工程師的責(zé)任，與其它的單位無(wú)關(guān)，例如：采購(gòu)、物流、工程等單位不能充分協(xié)作的話，就算是有好的方案，但也只是“曇花一現(xiàn)”，無(wú)法持續(xù)發(fā)揮精益的效能。

精益生產(chǎn)工具：

1、精益生產(chǎn)之單件流

精益生產(chǎn)單件流它是通過(guò)不斷消除浪費(fèi)、降低庫(kù)存、減少不良、縮短制造周期時(shí)間等具體要求來(lái)實(shí)現(xiàn)的。單件流是幫助我們達(dá)到這一目標(biāo)的關(guān)鍵手法之一。

2、精益生產(chǎn)之看板管理

看板管理，是豐田生產(chǎn)模式中的重要概念，指為了達(dá)到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式（JIT）控制現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)流程的工具。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式中的拉式（Pull）生產(chǎn)系統(tǒng)可以使信息的流程縮短，并配合定量、固定裝貨容器等方式，而使生產(chǎn)過(guò)程中的物料流動(dòng)順暢。

3、精益生產(chǎn)之全面生產(chǎn)維護(hù)

精益生產(chǎn)全面生產(chǎn)維護(hù)以全員參與的方式，創(chuàng)建設(shè)計(jì)優(yōu)良的設(shè)備系統(tǒng)，提高現(xiàn)有設(shè)備的利用率，實(shí)現(xiàn)安全性和高質(zhì)量，防止故障發(fā)生，從而使企業(yè)達(dá)到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高。

4、精益生產(chǎn)之持續(xù)改善

當(dāng)精益生產(chǎn)開(kāi)始確定價(jià)值，識(shí)別價(jià)值流，使為特定產(chǎn)品創(chuàng)造的價(jià)值的各個(gè)步驟連續(xù)流動(dòng)起來(lái)，并讓客戶從企業(yè)拉動(dòng)價(jià)值時(shí)，奇跡就開(kāi)始出現(xiàn)了。

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