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車間5S管理看板管理的運(yùn)用原則 。看板管理亦稱“看板方式”、“視板管理”。在工業(yè)企業(yè)的工序管理中,以卡片為憑證,定時(shí)定點(diǎn)交貨的管理制度?!翱窗濉笔且环N類似通知單的卡片,主要傳遞零部件名稱、生產(chǎn)量、生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)方法、運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、運(yùn)送目的地、存放地點(diǎn)、運(yùn)送工具和容器等方面的信息、指令。車間必不可少的就是看板管理了,那么車間5S管理的看板管理運(yùn)用原則又是什么呢?
5S看板管理操作過程中應(yīng)該注意以下六個(gè)使用原則:
5S看板管理原則一:沒有看板不能生產(chǎn)也不能搬運(yùn);
5S看板管理原則二:看板只能來自后工序;
5S看板管理原則三:前工序只能生產(chǎn)取走的部分;
5S看板管理原則四:前工序按收到看板的順序進(jìn)行生產(chǎn);
5S看板管理原則五:看板必須和實(shí)物一起;
5S看板管理原則六:不把不良品交給后工序
車間5S看板管理作用:
1. 車間5S看板管理作為“生產(chǎn)指令”、“取貨指令”和“運(yùn)輸指令”,5S看板管理能起到嚴(yán)格控制生產(chǎn)進(jìn)度的作用;
2. 由于“車間5S看板管理”任何時(shí)候都與實(shí)物一起移動(dòng),因而生產(chǎn)的5S管理人員和全體職工只要通過看板,就可以直接了解生產(chǎn)情況。及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題;
3. 車間5S看板管理生產(chǎn)中前后工序都嚴(yán)格按“看板”規(guī)定的時(shí)間和數(shù)量取貨和生產(chǎn),5S看板管理可以對(duì)在制品實(shí)現(xiàn)有效的實(shí)物管理,5S看板管理還杜絕在制品賬實(shí)不符;
4. 由于“車間5S看板管理”作為生產(chǎn)中的原始憑證記載了必要的生產(chǎn)信息,因而看板就成了準(zhǔn)確傳遞信息,保持信息流暢的有力工具。
車間5S管理看板的意義:
(一)5S管理看板傳遞現(xiàn)場的生產(chǎn)信息,統(tǒng)一思想
生產(chǎn)現(xiàn)場人員眾多,而且由于分工的不同導(dǎo)致信息傳遞不及時(shí)的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。而實(shí)施看板管理后,任何人都可從看板中及時(shí)了解現(xiàn)場的生產(chǎn)信息,并從中掌握自己的作業(yè)任務(wù),避免了信息傳遞中的遺漏。
此外,針對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,生產(chǎn)人員可提出自己的意見或建議,這些意見和建議大多都可通過看板來展示,供大家討論,以便統(tǒng)一員工的思想,使大家朝著共同的目標(biāo)去努力。
(二)5S管理看板杜絕現(xiàn)場管理中的漏洞
通過看板,生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員可以直接掌握生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量等現(xiàn)狀,為其進(jìn)行管控決策提供直接依據(jù)。
通過看板,生產(chǎn)現(xiàn)場的工作業(yè)績一目了然,使得對(duì)生產(chǎn)的績效考核公開化、透明化,同時(shí)也起到了激勵(lì)先進(jìn)、督促后進(jìn)的作用。
(四)5S管理看板保證生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)秩序,提升公司形象
現(xiàn)場5S看板管理既可提示作業(yè)人員根據(jù)看板信息進(jìn)行作業(yè),對(duì)現(xiàn)場物料、產(chǎn)品進(jìn)行科學(xué)、合理的處理,也可使生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)有條不紊的進(jìn)行,給參觀公司現(xiàn)場的客戶留下良好的印象,提升公司的形象。
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