車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理看板。“6S管理由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來(lái).是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法:其作用是:提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一獨(dú)執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺(tái)。

現(xiàn)場(chǎng)5S管理看板：

5S管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過(guò)各種形式如標(biāo)語(yǔ)/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)揭示出來(lái)，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一。管理看板是一種高效而又輕松的管理方法,有效地應(yīng)用對(duì)于企業(yè)的管理者來(lái)說(shuō)是一種管理上的大解放。

車間現(xiàn)場(chǎng)5S管理看板方法：

1、5S管理看板-搬運(yùn)/傳送看板

搬運(yùn)看板的作用是向前面的某一工序發(fā)出信號(hào)，告訴它現(xiàn)在將物料從庫(kù)存中提取出來(lái)，并運(yùn)往某一指定地點(diǎn)

2、5S管理看板-生產(chǎn)看板

生產(chǎn)看板是運(yùn)作系統(tǒng)在向加工工序發(fā)布生產(chǎn)某一零件（并將其轉(zhuǎn)入庫(kù)存）的指令時(shí)所使用的一種信號(hào)。

3、5S管理看板-訂貨看板

它們的目的是通知某一供應(yīng)商將物料或零件送交某一過(guò)程。從這個(gè)意義上講，它與搬運(yùn)看板非常相似。

4、5S管理看板-看板方格

它們是一些畫(huà)在車間地面或工作臺(tái)上的有標(biāo)記的空格，可以容納一個(gè)或一個(gè)以上的零件或容器。每當(dāng)有一個(gè)格出現(xiàn)空缺時(shí)，為該方格供應(yīng)零件的過(guò)程就必須馬上開(kāi)始生產(chǎn)。而如何所有的空格都已經(jīng)占滿了，緊前過(guò)程就必須停止生產(chǎn)。

5、5S管理看板-容器式看板

空容器相當(dāng)于一個(gè)指令

6、5S管理看板-彩色編碼標(biāo)志

例如紅色=優(yōu)先權(quán)，橘黃色=中度優(yōu)先權(quán)，綠色=普通優(yōu)先權(quán)

車間5S管理：

一、5S管理-整理(SEIRI)

工具、原料、加工圖稿、材料規(guī)劃得當(dāng)，不能紊亂;

二、5S管理-整頓(SEITON)

對(duì)于生產(chǎn)出現(xiàn)的人為或者技術(shù)問(wèn)題及時(shí)更改;

三、5S管理-清掃(SEISO)

下班停機(jī)清理無(wú)關(guān)物品做好記錄工作;

四、5S管理-清潔(SEIKETSU)

保持場(chǎng)地潔凈，每天檢查，評(píng)級(jí);

五、5S管理-素養(yǎng)(SHITSUKE)

加強(qiáng)建設(shè)企業(yè)文化，進(jìn)行員工之間的友好競(jìng)爭(zhēng)和企業(yè)活動(dòng)

5S管理作為一種基礎(chǔ)管理，對(duì)內(nèi)可以創(chuàng)造安全整潔的環(huán)境、消除各種浪費(fèi)，對(duì)外可以樹(shù)立良好的企業(yè)形象，進(jìn)而為企業(yè)帶來(lái)長(zhǎng)遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)效益，確實(shí)值得所有企業(yè)推行。

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