車間5S管理看板。車間5S管理看板管理的運(yùn)用原則 。看板管理亦稱“看板方式”、“視板管理”。在工業(yè)企業(yè)的工序管理中，以卡片為憑證，定時(shí)定點(diǎn)交貨的管理制度?！翱窗濉笔且环N類似通知單的卡片，主要傳遞零部件名稱、生產(chǎn)量、生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)方法、運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、運(yùn)送目的地、存放地點(diǎn)、運(yùn)送工具和容器等方面的信息、指令。車間必不可少的就是看板管理了，那么車間5S管理的看板管理是什么呢？

5S看板管理操作過程中應(yīng)該注意以下六個(gè)使用原則：

5S看板管理原則一：沒有看板不能生產(chǎn)也不能搬運(yùn)；

5S看板管理原則二：看板只能來自后工序；

5S看板管理原則三：前工序只能生產(chǎn)取走的部分；

5S看板管理原則四：前工序按收到看板的順序進(jìn)行生產(chǎn)；

5S看板管理原則五：看板必須和實(shí)物一起；

5S看板管理原則六：不把不良品交給后工序

車間5S看板管理作用：

1. 車間5S看板管理作為“生產(chǎn)指令”、“取貨指令”和“運(yùn)輸指令”，5S看板管理能起到嚴(yán)格控制生產(chǎn)進(jìn)度的作用；

2. 由于“車間5S看板管理”任何時(shí)候都與實(shí)物一起移動(dòng)，因而生產(chǎn)的5S管理人員和全體職工只要通過看板，就可以直接了解生產(chǎn)情況。及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題；

3. 車間5S看板管理生產(chǎn)中前后工序都嚴(yán)格按“看板”規(guī)定的時(shí)間和數(shù)量取貨和生產(chǎn)，5S看板管理可以對(duì)在制品實(shí)現(xiàn)有效的實(shí)物管理，5S看板管理還杜絕在制品賬實(shí)不符；

4. 由于“車間5S看板管理”作為生產(chǎn)中的原始憑證記載了必要的生產(chǎn)信息，因而看板就成了準(zhǔn)確傳遞信息，保持信息流暢的有力工具。

車間5S管理看板的意義：

（一）5S管理看板傳遞現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)信息，統(tǒng)一思想

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員眾多，而且由于分工的不同導(dǎo)致信息傳遞不及時(shí)的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。而實(shí)施看板管理后，任何人都可從看板中及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)信息，并從中掌握自己的作業(yè)任務(wù)，避免了信息傳遞中的遺漏。

此外，針對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，生產(chǎn)人員可提出自己的意見或建議，這些意見和建議大多都可通過看板來展示，供大家討論，以便統(tǒng)一員工的思想，使大家朝著共同的目標(biāo)去努力。

（二）5S管理看板杜絕現(xiàn)場(chǎng)管理中的漏洞

通過看板，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員可以直接掌握生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量等現(xiàn)狀，為其進(jìn)行管控決策提供直接依據(jù)。

（三）5S管理看板讓績(jī)效考核的公平化、透明化

通過看板，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作業(yè)績(jī)一目了然，使得對(duì)生產(chǎn)的績(jī)效考核公開化、透明化，同時(shí)也起到了激勵(lì)先進(jìn)、督促后進(jìn)的作用。

（四）5S管理看板保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)秩序，提升公司形象

現(xiàn)場(chǎng)5S看板管理既可提示作業(yè)人員根據(jù)看板信息進(jìn)行作業(yè)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物料、產(chǎn)品進(jìn)行科學(xué)、合理的處理，也可使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)有條不紊的進(jìn)行，給參觀公司現(xiàn)場(chǎng)的客戶留下良好的印象，提升公司的形象。

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