車間6S管理標(biāo)準(zhǔn)?6S管理就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個(gè)項(xiàng)目，簡稱6S管理。通過現(xiàn)場的定次、定量、定位的“三定原則”，企業(yè)推行6S管理還可以打造整潔干凈的工作環(huán)境，使員工形成良好的習(xí)慣，6S的重點(diǎn)在于提升人的品質(zhì)，既素養(yǎng)。通過6S管理的落實(shí)，促進(jìn)和提高車間生產(chǎn)文明建設(shè)，保證各項(xiàng)生產(chǎn)工作的質(zhì)量，進(jìn)而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。6S管理考核標(biāo)準(zhǔn)如下：

6S管理考核標(biāo)準(zhǔn)：

一、6S管理-整理

1、6S管理所有符合工藝設(shè)計(jì)要求保證整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)正常運(yùn)行的設(shè)備均為“要”。

2、6S管理的工器具：檢修工作所必須的工器具的為“要”。其余的一律為“不要”。

3、6S管理的現(xiàn)場零部件類：“要”與“不要”判別標(biāo)準(zhǔn)：為正常生產(chǎn)運(yùn)行設(shè)備所準(zhǔn)備，在運(yùn)行設(shè)備發(fā)生故障時(shí)能夠進(jìn)行替換的為“要”。其余的一律為“不要”。

二、6S管理-整頓

1、現(xiàn)場運(yùn)行設(shè)備統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。

2、生產(chǎn)現(xiàn)場如需配置檢修工具（如電焊機(jī)）需報(bào)安環(huán)部審核后規(guī)定區(qū)域定置。

3、生產(chǎn)檢修過程中產(chǎn)生的廢舊零部件及下腳料應(yīng)同“不要”零部件一起集中堆放。

4、現(xiàn)場零部件：長時(shí)間不用的“要”的固定資產(chǎn)設(shè)備應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí)并存放于指定位置。體積較小使用頻率高的“要”的零部件存放車間庫房或指定位置并分類標(biāo)識(shí)定置?！安灰钡牧悴考袣w類并存于指定位置。

三、6S管理-清掃

1. 清掃現(xiàn)場運(yùn)行設(shè)備臟污并擦拭干凈恢復(fù)設(shè)備原有外觀和顏色。

2、傳動(dòng)裝置保持密封良好，油、水位合適，避免滴、漏。如出現(xiàn)滴、漏及時(shí)采取措施并對產(chǎn)生的油污及時(shí)清理，并和定檢結(jié)合起來及時(shí)處理。

3、6S管理對容易出現(xiàn)跑、冒的部位（如窯頭、尾密封，輸送及下料溜子等）要留心觀察，及時(shí)清掃并和定檢結(jié)合起來及時(shí)處理。

4、設(shè)備、工具、儀器檢修或使用過程中應(yīng)有防止產(chǎn)生污染的措施，并隨時(shí)清理污物。

5. 整頓后“不要”的以及生產(chǎn)檢修過程中產(chǎn)生的廢舊零部件及下腳料要及時(shí)清理。

6、生產(chǎn)檢修過程中替換下來的設(shè)備，應(yīng)放置于規(guī)定區(qū)域并及時(shí)報(bào)修。

四、6S管理-清潔

1、徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，通過日檢、周檢、月檢等的檢查保持整理、整頓、清掃的成果。

2、結(jié)合設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)按要求、按頻次做好設(shè)備保養(yǎng)工作，保持設(shè)備良好的運(yùn)行環(huán)境。

3、各車間制定本車間6S管理檢查考核細(xì)則，對本車間班組、員工進(jìn)行考核落實(shí)。

4、設(shè)備部制定公司6S管理考核細(xì)則，檢查、評比、保持6S的活力。并長期保持。

五、6S管理-素養(yǎng)

所有員工應(yīng)自覺遵守公司6S管理的培訓(xùn)各項(xiàng)制度等有關(guān)規(guī)定，車間應(yīng)加強(qiáng)教育，提高員工責(zé)任心，加強(qiáng)員工品質(zhì)意識(shí)，從而達(dá)到公司6S管理要求。

六、6S管理-安全

1、重危險(xiǎn)區(qū)域有安全警示牌。

2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行，不損壞公物。

3、每天做好安全檢查監(jiān)督記錄，確實(shí)做的無一安全事故的發(fā)生。

4、.上班前主管必須宣講并告誡員工的安全問題。

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