精卓咨詢公司概述:看板管理是6S管理中的重要部份，生產(chǎn)企業(yè)的看板管理是6S管理工作的重要點，看板管理能實現(xiàn)企業(yè)工作的有序下面重要點介紹看板管理在生產(chǎn)現(xiàn)場運用時，應(yīng)注意的我“五性”要素。

看板管理：看板管理亦稱“看板方式”、“視板管理”。在工業(yè)企業(yè)的工序管理中，以卡片為憑證，定時定點交貨的管理制度?！翱窗濉笔且环N類似通知單的卡片，主要傳遞零部件名稱、生產(chǎn)量、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)方法、運送量、運送時間、運送目的地、存放地點、運送工具和容器等方面的信息、指令。一般分為：在制品看板，它用于固定的相鄰車間或生產(chǎn)線；信號看板，主要用于固定的車間或生產(chǎn)線內(nèi)部；訂貨看板 (亦稱“外協(xié)看板”)，主要用于固定的協(xié)作廠之間。

一、6S看板管理的目的：

1、傳遞現(xiàn)場的生產(chǎn)信息，統(tǒng)一思想

生產(chǎn)現(xiàn)場人員眾多，而且由于分工的不同導(dǎo)致信息傳遞不及時的現(xiàn)象時有發(fā)生。而實施看板管理后，任何人都可從看板中及時了解現(xiàn)場的生產(chǎn)信息，并從中掌握自己的作業(yè)任務(wù)，避免了信息傳遞中的遺漏。

2、杜絕現(xiàn)場管理中的漏洞

通過看板，生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員可以直接掌握生產(chǎn)進度、質(zhì)量等現(xiàn)狀，為其進行管控決策提供直接依據(jù)。

3、績效考核的公平化、透明化

通過看板，生產(chǎn)現(xiàn)場的工作業(yè)績一目了然，使得對生產(chǎn)的績效考核公開化、透明化，同時也起到了激勵先進、督促后進的作用。

4、保證生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)秩序，提升公司形象

現(xiàn)場看板既可提示作業(yè)人員根據(jù)看板信息進行作業(yè)，對現(xiàn)場物料、產(chǎn)品進行科學(xué)、合理的處理，也可使生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)有條不紊的進行，給參觀公司現(xiàn)場的客戶留下良好的印象，提升公司的形象。

二、生產(chǎn)管理車間6S看板管理

1、6S看板管理的精細性

隨著社會分工的越來越細化，在分工的基礎(chǔ)上，精細化管理已逐步成為人們所追求的時尚之一，部分企業(yè)還把精細化管理做為企業(yè)文化的一個亮點來大力提倡?？窗骞芾碇苯用鎸ιa(chǎn)車問現(xiàn)場，尤其要做好精細化工作，要把標準及要求量化到每一名員工及每一個操作步驟上。只有這樣，生產(chǎn)車間看板管理才能起到良好的現(xiàn)場指導(dǎo)作用。

2、6S看板管理的時效性

我們在生活當中經(jīng)常會遇到像遲到這種事情的發(fā)生，這有很多因素但是時間的合理運用占了很大一部分，所以時間觀念很重要而6S管理看板管理在生產(chǎn)現(xiàn)場運用當中也需要有時效性。一要及時對生產(chǎn)現(xiàn)場有變化的內(nèi)容進行標準修正，以避免因標準跟不上生產(chǎn)而導(dǎo)致品質(zhì)變異，要做到標準指導(dǎo)生產(chǎn)而不是生產(chǎn)引導(dǎo)標準;二要及時進行看板內(nèi)容及標準的替換，以適應(yīng)事物發(fā)展的過程性和遞進性，并避免對現(xiàn)場一線的員工在思想上或工作上造成誤導(dǎo)。

3、6S看板管理的執(zhí)行性

隨著現(xiàn)代管理理論的發(fā)展，現(xiàn)在很多企業(yè)對車間看板管理這一方面很重視，尤其是執(zhí)行能力。6S管理內(nèi)容及要求看板管理有明確的可執(zhí)行性、看板管理制定了標準可用性，其實問題的關(guān)鍵是能不能有效執(zhí)行，或是執(zhí)行有沒有用，執(zhí)行時有沒有偏差和是否有持久性。要對標準的執(zhí)行及時地進行查核，發(fā)現(xiàn)標準出現(xiàn)偏差時及時地予以糾正。在眾多原因分析中一致認為，太多的管理者不能正確對特執(zhí)行中的偏差及在事情上沒有長抓不懈、虎頭蛇尾，眾多管理者只是“三分鐘”，熱度“三分鐘”以后就不行了。要知道人的惰性和管理中的弱點為不持久性。對待執(zhí)行中所出現(xiàn)的問題必要時還需制定相應(yīng)的鞏固措施以強化所執(zhí)行的效果及適應(yīng)事物的發(fā)展和變化。

4、6S看板操作的規(guī)則性

看板操作過程中應(yīng)該注意以下六個使用原則:沒有看板不能生產(chǎn)也不能搬運，看板只能來自后工序，前工序只能生產(chǎn)取走的部分，前工序按收到看板的順序進行生產(chǎn)，看板需要和實物一起，不把不良品交給后工序。只有做到了以上的五點，看板管理的作用才能夠達到精益生產(chǎn)的效果，發(fā)揮出超常的水平，對于工廠車間來說也能夠更好的完成工作指標，有序的提高工作的效率。

管理看板是企業(yè)管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應(yīng)對措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。

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