車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理看板內(nèi)容。6S管理的看板管理就是各部門、班組統(tǒng)一看板大小、版面設(shè)計(jì)，根據(jù)自身實(shí)際情況制定看板內(nèi)容，其中包括：生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物料管理、人員管理、提案改善、激勵(lì)制度等。明確每塊管理看板的責(zé)任人、監(jiān)督人，及其工作內(nèi)容，應(yīng)該達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，以及檢查考核辦法，有照片對(duì)應(yīng)。那車架6S看板管理的內(nèi)容有哪些呢？

車間6S看板管理內(nèi)容：

看板管理亦稱“看板方式”、“視板管理”。在工業(yè)企業(yè)的工序管理中，以卡片為憑證，定時(shí)定點(diǎn)交貨的管理制度?！翱窗濉笔且环N類似通知單的卡片，主要傳遞零部件名稱、生產(chǎn)量、生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)方法、運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、運(yùn)送目的地、存放地點(diǎn)、運(yùn)送工具和容器等方面的信息、指令。一般分為：在制品看板，它用于固定的相鄰車間或生產(chǎn)線；信號(hào)看板，主要用于固定的車間或生產(chǎn)線內(nèi)部；訂貨看板 (亦稱“外協(xié)看板”)，主要用于固定的協(xié)作廠之間。

6S管理是將工作現(xiàn)場(chǎng)中的人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，針對(duì)企業(yè)每位員工的日常工作行為提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。

看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之間進(jìn)行物流或信息流的傳遞。JIT是一種拉動(dòng)式的管理方式，它需要從后一道的工序通過(guò)信息流向上一道工序傳遞信息，這種傳遞信息的載體就是看板。沒(méi)有看板，JIT是無(wú)法進(jìn)行的。因此JIT生產(chǎn)方式有時(shí)也被稱作看板生產(chǎn)方式或JIT看板。

車間6S看板管理目的：

（一）傳遞現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)信息，統(tǒng)一思想

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員眾多，而且由于分工的不同導(dǎo)致信息傳遞不及時(shí)的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。而實(shí)施看板管理后，任何人都可從看板中及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)信息，并從中掌握自己的作業(yè)任務(wù)，避免了信息傳遞中的遺漏。

此外，針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，生產(chǎn)人員可提出自己的意見(jiàn)或建議，這些意見(jiàn)和建議大多都可通過(guò)看板來(lái)展示，供大家討論，以便統(tǒng)一員工的思想，使大家朝著共同的目標(biāo)去努力。

（二）杜絕現(xiàn)場(chǎng)管理中的漏洞

通過(guò)看板，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員可以直接掌握生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量等現(xiàn)狀，為其進(jìn)行管控決策提供直接依據(jù)。

（三）績(jī)效考核的公平化、透明化

通過(guò)看板，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作業(yè)績(jī)一目了然，使得對(duì)生產(chǎn)的績(jī)效考核公開(kāi)化、透明化，同時(shí)也起到了激勵(lì)先進(jìn)、督促后進(jìn)的作用。

（四）保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)秩序，提升公司形象

現(xiàn)場(chǎng)看板既可提示作業(yè)人員根據(jù)看板信息進(jìn)行作業(yè)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物料、產(chǎn)品進(jìn)行科學(xué)、合理的處理，也可使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)有條不紊的進(jìn)行，給參觀公司現(xiàn)場(chǎng)的客戶留下良好的印象，提升公司的形象。

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