車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。6S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其目的是提升人的品質(zhì)：革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣（認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”、每一個(gè)細(xì)節(jié)。)，養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣，養(yǎng)出白覺維護(hù)環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣，養(yǎng)成文明禮貌的習(xí)慣。

點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)基本內(nèi)容：

所謂的點(diǎn)檢制，是按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定周期、對(duì)設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時(shí)加以修理調(diào)整，使設(shè)備保持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法。值得指出的是，設(shè)備點(diǎn)檢制不僅僅是一種檢查方式，而且是一種制度和管理方法。

檢查特點(diǎn)：

⑴定人：確定對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢的人員。

⑵定點(diǎn)：明確設(shè)備故障點(diǎn)，明確點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容。

⑶定量：對(duì)劣化傾向的定量化測(cè)定。

⑷定周期：不同設(shè)備、不同設(shè)備故障點(diǎn)，給出不同點(diǎn)檢周期。

⑸定標(biāo)準(zhǔn)：給出每個(gè)點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)，即判斷標(biāo)準(zhǔn)。

⑹定點(diǎn)檢計(jì)劃表：點(diǎn)檢計(jì)劃表又稱作業(yè)卡，指導(dǎo)點(diǎn)檢員沿著規(guī)定的路線作業(yè)。

⑺定記錄：包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄，都有固定的格式。

⑻定點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程：明確點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序。如急需處理的問題，要通知維修人員；不急處理的問題則記錄在案，留待計(jì)劃檢查處理。

現(xiàn)場(chǎng)車間6S點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)：

1、6S管理-整理（SEIRI）——將工作現(xiàn)場(chǎng)的所有物品區(qū)分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，保持清爽的工作環(huán)境。

2、6S管理-整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

3、6S管理-清掃（SEISOU）——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

4、6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場(chǎng)，維持上述3S推行成果。

5、6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。 目的：促進(jìn)良好行為習(xí)慣的形成，培養(yǎng)遵守規(guī)則的員工，發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神。

6、6S管理-安全（SAFETY）——重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。 目的：建立及維護(hù)安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

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