車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)6S管理標(biāo)準(zhǔn)劃線

2023-05-31

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車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)6S管理標(biāo)準(zhǔn)劃線。在很多車(chē)架中，6S管理不到位、物資擺放凌亂無(wú)序、物流通道阻塞不暢以及庫(kù)存管理不規(guī)范等一系列的狀態(tài)直接影響其效率、影響其環(huán)境、影響其情緒，從而導(dǎo)致庫(kù)存成本增加的現(xiàn)象出現(xiàn)。實(shí)行倉(cāng)庫(kù)6S管理，勢(shì)在必行。

標(biāo)準(zhǔn)化車(chē)間基本內(nèi)容：

標(biāo)準(zhǔn)化車(chē)間里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)（或稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)）。制定標(biāo)準(zhǔn)，而后依標(biāo)準(zhǔn)付諸行動(dòng)則稱(chēng)之為標(biāo)準(zhǔn)化。

理想的標(biāo)準(zhǔn)化車(chē)間比如：

1、物品的放置，要有定置圖，根據(jù)定置圖來(lái)擺放物品，如果要移動(dòng)或增加一些物品位置，則要先根據(jù)定置管理制度的流程，修改定置圖，再移動(dòng)或增加物品。

2、比如物品領(lǐng)用制度，要些明確誰(shuí)有資格領(lǐng)用什么東西，通過(guò)什么樣的手續(xù)，到哪個(gè)地方的誰(shuí)哪里去領(lǐng)用，而這樣有涉及到倉(cāng)庫(kù)管理制度，包括倉(cāng)庫(kù)管理的員的職責(zé)，倉(cāng)庫(kù)物品的放置、統(tǒng)計(jì)、進(jìn)出、金額統(tǒng)計(jì)等等。

同時(shí)要具備以下幾點(diǎn)：

1、減少操作人員，提高自動(dòng)化設(shè)備數(shù)量。

2、編制準(zhǔn)確生產(chǎn)工藝流程并嚴(yán)格執(zhí)行。

3、做好生產(chǎn)過(guò)程中勞動(dòng)定額、工時(shí)的測(cè)算。

4、建立生產(chǎn)崗位流程圖。

5、定期開(kāi)展崗位培訓(xùn)，考試合格上崗

6、管理者的素質(zhì)要提高。

車(chē)間6S現(xiàn)場(chǎng)管理

車(chē)間6S管理標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)線：

生產(chǎn)車(chē)間6S管理步驟一：成立推行組織

由公司主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任6S推行委員會(huì)的主任職務(wù)，起典范作用，以視對(duì)此活動(dòng)的重視與支持，可由助理負(fù)責(zé)活動(dòng)的推行。

生產(chǎn)車(chē)間6S管理步驟二：擬定推行方針及目標(biāo)

方針制定：推行6S管理時(shí),制定方針作為指引，積極推廣。制定的方針需與公司實(shí)際情況相結(jié)合。

目標(biāo)制定：結(jié)合公司實(shí)際情況，制定期望目標(biāo)，作為活動(dòng)努力方向及在推行過(guò)程中便于進(jìn)行成果檢驗(yàn)。

生產(chǎn)車(chē)間6S管理步驟三：擬定工作計(jì)劃

制定6S管理實(shí)施辦法。

制定6S管理活動(dòng)考評(píng)與獎(jiǎng)懲的方法。

生產(chǎn)車(chē)間6S管理步驟四：定制6S管理示意圖

由推進(jìn)委員會(huì)、現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人、相關(guān)基層人員，并邀請(qǐng)技術(shù)專(zhuān)家結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況等參與方案研討，形成定制示意圖。

生產(chǎn)車(chē)間6S管理步驟五：培訓(xùn)6S管理教育

培訓(xùn)教育：利用“傳、幫、帶”的形式幫助各基層管理人員現(xiàn)場(chǎng)管理水平不斷提升，激發(fā)員工的改善激情，從而更主動(dòng)地去做，讓員工形成自主性與自律性，將教材內(nèi)容轉(zhuǎn)化為現(xiàn)場(chǎng)的改善，具備長(zhǎng)期堅(jiān)持執(zhí)行的“素養(yǎng)”。培訓(xùn)教育方式可分為課堂培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)評(píng)、部分實(shí)操。

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