機加工行業(yè)如何推行6S管理？現(xiàn)在很多公司面臨瓶頸，微生小，小生規(guī)模，但是工廠應該怎么做大做強？企業(yè)為了加強工廠的管理，提高質(zhì)量管理工作。保證機加工車間各項工作的順利展開。結(jié)合車間的實際情況，可以開展6S管理，那機加工行業(yè)如何推行6S管理呢？

機加工行業(yè)存在的問題：

1、缺乏完善的管理體系、生產(chǎn)計劃性差

銷售交期不準確，生產(chǎn)計劃排產(chǎn)時有些已經(jīng)超過訂單交期，有些已經(jīng)滿足不了生產(chǎn)周期。生產(chǎn)周期無法統(tǒng)計，生產(chǎn)排程目前全憑人為經(jīng)驗，存在判斷失誤，導致計劃異常。

2、車間實時管控缺失、現(xiàn)場單據(jù)繁多

 車間現(xiàn)場沒有工藝流程，沒有標準化作業(yè)，依賴工人的經(jīng)驗為主。生產(chǎn)任務、零件圖、裝配圖、工藝卡片、技術(shù)通知單，生產(chǎn)進度信息、質(zhì)量信息一般通過人工統(tǒng)計、紙質(zhì)單據(jù)傳導，故而造成信息反饋之后、異常處理不及時等

3、成本管理困難

機械制造的產(chǎn)品定制性很強,基本是按照訂單裝配、制造、設計、生產(chǎn);產(chǎn)品的規(guī)格繁多，原材料的生產(chǎn)、采購異常復雜,容易造成額外成本的產(chǎn)生;同時為了能夠控制產(chǎn)品的品質(zhì)，也容易導致成本增加。

4、新產(chǎn)品開發(fā)能力不足

從行業(yè)總體看，基礎技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)研究還很薄弱，基礎開發(fā)理論研究、基礎工藝研究和應用軟件開發(fā)還不能適應數(shù)控技術(shù)快速發(fā)展的要求，全行業(yè)科技人才不足，缺乏高級技術(shù)人員，科技投入和科研設施尚不適應等。

機加工行業(yè)如何推行6S管理：

1、將6S納入日常管理，6S是工作的一部分，6S和效率、品質(zhì)等一樣,是工作內(nèi)容重要的一部分。

2、在形式上把6S活動的內(nèi)容固化下來，并要求員工長期按要求重復這些活動，讓員工養(yǎng)成6S習慣。

3、6S是一項持續(xù)推進的工作，只有進行時，沒有過去時和完成時的概念。只有不斷深化，活動才能成形，才能提升水準。

4、6S活動重要的是，通過持續(xù)不斷的改善活動使管理水平不斷提升，并且讓員工養(yǎng)成良好的習慣。

以上就是對6S管理的介紹了，要知道中國制造型企業(yè)發(fā)展的歷史普遍不長，管理相對薄弱，由于基礎太差，實施太超前的管理模式會難以見效。制造型企業(yè)若扎扎實實地貫徹并推進6S管理，持之以恒，就能逐漸地提升管理水平，穩(wěn)定管理基礎。推進6S管理是必然之路。

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