6s管理與精細化管理之間具體的不同有如下幾點：

　　1、定義不同

　　6S管理：6S管理是一種管理模式，是5S的升級，6S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一樣興起于日本企業(yè)。

　　精細化管理：精細化管理是一種理念，一種文化。它是社會分工精細化、以及服務質(zhì)量精細化對現(xiàn)代管理的必然要求?，F(xiàn)代管理學認為，科學化管理有三個層次：一個層次是規(guī)范化，二層次是精細化，第三個層次是個性化。

　　2、作用不同

　　6S管理：提升企業(yè)形象，整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強自信心；減少浪費，由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。提高效率，擁有一個良好的工作環(huán)境，可以使個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業(yè)。

　　質(zhì)量保證，一旦員工養(yǎng)成了做事認真嚴謹?shù)牧晳T，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。安全保障，通道保持暢通，員工養(yǎng)成認真負責的習慣，會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。提高設備壽命，對設備及時進行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護，可以延長設備的壽命。

　　降低成本，做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本。

　　精細化管理：精細管理是整個企業(yè)運行的核心工程。企業(yè)要做強，需要有效運用文化精華，技術精華，智慧精華等來指導，促進企業(yè)的發(fā)展。

　　它的精髓就在于：企業(yè)需要把握好產(chǎn)品質(zhì)量的特性、處理好質(zhì)量與零缺陷之間的關系，建立確保質(zhì)量形成的體系，為企業(yè)形成核心競爭力和創(chuàng)建品牌奠定基礎。它的精密也在于：企業(yè)內(nèi)部凡有分工協(xié)作和前后工序關系的部門與環(huán)節(jié)其配合與協(xié)作需要精密。

　　3、起源不同

　　6S管理：6S和5S管理一樣興起于日本企業(yè)。1995年引進香港，WTO日資企業(yè)，認真對待每一件小事，有規(guī)定按規(guī)定做。現(xiàn)場管理精髓：責任到人，人人有事管，事事有人管。各級技術人員、管理人員多到現(xiàn)場解決問題，促使現(xiàn)場水平提高，日事日畢，日清日高。

　　精細化管理：被譽為科學管理之父的泰勒，早年做過學徒，后來不斷從雜工、技工、技師、維修工長一路成長為總工程師。

文章來自網(wǎng)絡，版權歸作者所有，如有侵權請聯(lián)系刪除！