車間55管理標(biāo)準(zhǔn)及5S管理考核辦法有哪些呢？車間現(xiàn)場(chǎng)5S管理的目的是: 車間現(xiàn)場(chǎng)5S管理的目的及作用 改善和提高企業(yè)形象 促成效率的提高 改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率 減少甚至消除故障,保障品質(zhì) 保障企業(yè)安全生產(chǎn)等等，那么車間5S管理的標(biāo)準(zhǔn)及考核方法又是什么呢？下面我們一起來(lái)看看吧？

車間5S管理標(biāo)準(zhǔn)：

1、地面

標(biāo)準(zhǔn)：地面不可掉物料、垃圾、紙屑等，在工作時(shí)間內(nèi)需保持地面清潔。對(duì)車間死角區(qū)域要定期清潔（至少3天一次），如滅火器、貨架下面。

2、設(shè)備保養(yǎng)

標(biāo)準(zhǔn)：每天下班后需對(duì)設(shè)備做保養(yǎng)工作，用毛巾將設(shè)備表面保養(yǎng)干凈，手摸上去感覺不到明顯的灰塵。對(duì)車間的空調(diào)、貨架等至少要3天保養(yǎng)一次。

3、物料擺放

標(biāo)準(zhǔn)：物料在貨架上需統(tǒng)一靠外擺放整齊，不同物料區(qū)分開來(lái)放置，不可混料，且有準(zhǔn)確的物料標(biāo)識(shí)，貨架在不使用時(shí)，需做出相應(yīng)的防塵措施。

4、維修區(qū)

標(biāo)準(zhǔn)：維修作業(yè)時(shí)，桌面上板不可以亂放，需在L架上擺放整齊，維修記錄要及時(shí)更新，維修臺(tái)在不使用時(shí)，要關(guān)閉照明燈電源，對(duì)維修區(qū)地面掉的垃圾進(jìn)行及時(shí)清理。

5、作業(yè)區(qū)

標(biāo)準(zhǔn)：作業(yè)時(shí)需帶好耳塞，按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行作業(yè)，桌面擺放要整齊，已拆包裝箱留下來(lái)的垃圾和待AI的板要區(qū)分開來(lái)放置，不可放在一起。桌面靜電皮有接地。

6、點(diǎn)檢表

標(biāo)準(zhǔn)：常規(guī)性的點(diǎn)檢表需在每天早上開機(jī)作業(yè)前點(diǎn)檢完畢。溫濕度點(diǎn)檢表在每天早上9點(diǎn)和下午3點(diǎn)各點(diǎn)檢一次，并做好溫濕度曲線圖。

車間5S管理考核方法：

1、【貨物、物料】

a.貨物應(yīng)按規(guī)定整齊堆碼。

b.必須有醒目規(guī)范的標(biāo)識(shí)。

c物品存放的地面區(qū)域應(yīng)有防潮措施(后勤領(lǐng)料庫(kù))；

2、【窗戶】

a.玻璃窗應(yīng)干凈、無(wú)污跡。

b.所有玻璃窗戶應(yīng)完好無(wú)破裂。

c.窗臺(tái)潔凈、無(wú)塵，窗臺(tái)上不應(yīng)放置任何物品。

3、【地面】

a.地面無(wú)落地電線、電纜。

b地面無(wú)煙頭、無(wú)膠帶、無(wú)塵、積水。

c.各種可移動(dòng)的物件都已定置，無(wú)超出5S 線。

d.配件、包裝物、道具應(yīng)視同存貨管理，不能作其它用處，如墊足、坐等。

4、【通道】

a.通道上應(yīng)有醒目的5S線安全標(biāo)識(shí)。

b.必須干凈、干燥、無(wú)污跡、無(wú)障礙物。

c.通道上必須無(wú)裸露電線或懸空電線，通道上照明燈能正常使用。

5、【卡板】

a.卡板必須整齊擺放。

b.卡板應(yīng)加以編號(hào)定置。

c.卡板上應(yīng)無(wú)塵、無(wú)損壞。

6、【消防器材】

a.消防器材保持外表清潔。

b.所有倉(cāng)庫(kù)必須配置適當(dāng)消防器材。

c.消防器材能正常使用（按月檢查)。

b.風(fēng)扇、電腦、打印機(jī)、飲水機(jī)等干凈、無(wú)塵。

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