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企業(yè)怎么落地精益生產(chǎn)管理,制造企業(yè)革新之路

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企業(yè)怎么落地精益生產(chǎn)管理,制造企業(yè)革新之路

2022-09-14

企業(yè)怎么落地精益生產(chǎn)管理,制造企業(yè)革新之路 。隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展以及信息化項目工作的推進(jìn),選擇一套行之有效的生產(chǎn)管理模式才可以更好地助力企業(yè)的發(fā)展,精益管理也叫作精益生產(chǎn)管理,主要針對于車間生產(chǎn)現(xiàn)場的問題從而總結(jié)出精益生產(chǎn)管理措施以及一系列的管理實踐經(jīng)驗。那企業(yè)怎么落實好精益生產(chǎn)管理,走向企業(yè)革新之路呢?


精益生產(chǎn)管理:精益生產(chǎn)將企業(yè)生產(chǎn)活動按照是否增值劃分為三類:增值活動、不增值尚難以消除的活動、不增值可立即消除的活動。精益生產(chǎn)將所有的非增值活動都視為浪費,并提出生產(chǎn)中的七種浪費(Muda),實施精益生產(chǎn)就必須著力消除此七種浪費。長期以來,人們重視增值活動的效率改善而忽視向非增值活動的挖潛。研究表明,物資從進(jìn)廠到出廠,只有10%的時間是增值的,精益生產(chǎn)成功秘訣就在于將提高效率的著眼點轉(zhuǎn)移到占90%時間的非增值活動上去。


精益生產(chǎn)管理三大手法:


1、標(biāo)準(zhǔn)化


所謂標(biāo)準(zhǔn)化,就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范,如:規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等,這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標(biāo)準(zhǔn)(或稱標(biāo)準(zhǔn)書)。制定標(biāo)準(zhǔn),而后 依標(biāo)準(zhǔn)付諸行動則稱之為精益生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。那些認(rèn)為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)即認(rèn)為已完成標(biāo)準(zhǔn)化的觀點是錯誤的,只有經(jīng)過指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實施了標(biāo)準(zhǔn)化


2、目視管理


目視管理實施得如何,很大程度上反映了一個企業(yè)的精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平。無論是在現(xiàn)場,還是在辦公室,精益生產(chǎn)目視管理均大有用武之地。在領(lǐng)會其要點及水準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,大量使用精益生產(chǎn)目視管理將會給企業(yè)內(nèi)部管理帶來巨大的好處。


所謂精益生產(chǎn)目視管理,就是通過視覺導(dǎo)致人的意識變化的一種管理方法。目視管理有三個要點:


(1)、無論是誰都能判明是好是壞(異常);


(2)、能迅速判斷,精度高;


(3)、判斷結(jié)果不會因人而異。


在日?;顒又校覀兪峭ㄟ^‘五感’(視覺、嗅覺、聽覺、觸摸、味覺)來感知事物的。其中,Z常用的是‘視覺'。據(jù)統(tǒng)計,人的行動的60%是從‘視覺'的感知開始的。因此,在企業(yè)管理中,強調(diào)各種管理狀態(tài)、管理方法清楚明了,達(dá)到‘一目了然',從而容易明白、易于遵守,讓員工自主地完全理解、接受、執(zhí)行各項工作,這將會給精益生產(chǎn)管理帶來極大的好


車間精益生產(chǎn)管理現(xiàn)場


3、管理看板


管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式,即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn),主要是對于管理項目、特別是情報進(jìn)行的透明化管理活動。它通過各種 形式如標(biāo)語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來,以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報,從而能夠快速制定并實 施應(yīng)對措施。因此,管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段,是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。


精益生產(chǎn)管理優(yōu)勢:


精益生產(chǎn)將所有的停滯視為浪費:


精益生產(chǎn)將所有的停滯視為浪費,要求促進(jìn)停滯物流轉(zhuǎn)運行,跟不上進(jìn)度的果斷摒棄,各增值活動流動起來,強調(diào)的是不間斷地價值流動。傳統(tǒng)的職能分工和大批量生產(chǎn)方式,往往阻斷了本應(yīng)動起來的價值流,造成大量浪費,如大量在制品積壓、生產(chǎn)資金占用、廠房利用率降低、管理成本增大、批次質(zhì)量風(fēng)險等等。


精益生產(chǎn)價值確定:


企業(yè)實現(xiàn)價值的源頭是顧客,精益生產(chǎn)提出產(chǎn)品價值由顧客確定,要求從顧客角度審視企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)經(jīng)營過程,識別價值流中的增值活動和各種浪費。企業(yè)應(yīng)消除顧客不需要的多余功能和多余的非增值活動,不將額外的花銷轉(zhuǎn)嫁給顧客,實現(xiàn)顧客需求的Z有效滿足。


精益生產(chǎn)認(rèn)為過早過量均是浪費:


精益生產(chǎn)認(rèn)為過早生產(chǎn)、過量生產(chǎn)均是浪費,應(yīng)以需求拉動原則準(zhǔn)時生產(chǎn)。需求拉動就是按顧客(包括下游工序)的需求投入和產(chǎn)出,使顧客能在需要的時間得到需要的產(chǎn)品,如同在超市的貨架上選取所需要的東西,而不是把用戶不太想要的東西強行推給用戶。拉動原則由于生產(chǎn)和需求直接對接,消除了過早、過量的投入,而減少了大量的庫存和在制品,大幅壓縮了生產(chǎn)周期。


精益生產(chǎn)追求完美的持續(xù)改善:


精益生產(chǎn)追求完美的持續(xù)改善,改善是以需求為基礎(chǔ)的,要求工作人員并不只做會做的事,更要向應(yīng)該做的事挑戰(zhàn),成為改善者而不是被改善者,對于被改善的事件徹底追究事件真相,改善設(shè)備之前先進(jìn)行員工作業(yè)改善,保證其對改善的適應(yīng)性,而在改善方案確定之后,首先確認(rèn)安全和質(zhì)量,否則改善也將成為一種浪費。


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