精益生產(chǎn)如何把控質(zhì)量?質(zhì)量管理是指確定質(zhì)量方針、目標和職責，并通過質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、控制、保證和改進來使其實現(xiàn)的全部活動，EMBA、MBA等主流商管教育均對質(zhì)量管理及其實施方法有所介紹。那精益生產(chǎn)如何把控好質(zhì)量呢？

質(zhì)量管理發(fā)展過程：

質(zhì)量檢驗階段

20世紀前，產(chǎn)品質(zhì)量主要依靠操作者本人的技藝水平和經(jīng)驗來保證，屬于“操作者的質(zhì)量管理”。20世紀初，以F.W.泰勒為代表的科學管理理論的產(chǎn)生，促使產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗從加工制造中分離出來，質(zhì)量管理的職能由操作者轉移給工長，是“工長的質(zhì)量管理”。

隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴大和產(chǎn)品復雜程度的提高，產(chǎn)品有了技術標準（技術條件），公差制度（見公差制）也日趨完善，各種檢驗工具和檢驗技術也隨之發(fā)展，大多數(shù)企業(yè)開始設置檢驗部門，有的直屬于廠長領導，這時是“檢驗員的質(zhì)量管理”。上述幾種做法都屬于事后檢驗的質(zhì)量管理方式。

統(tǒng)計質(zhì)量控制階段

1924年，美國數(shù)理統(tǒng)計學家W.A.休哈特提出控制和預防缺陷的概念。他運用數(shù)理統(tǒng)計的原理提出在生產(chǎn)過程中控制產(chǎn)品質(zhì)量的“6σ”法，繪制出第一張控制圖并建立了一套統(tǒng)計卡片。與此同時，美國貝爾研究所提出關于抽樣檢驗的概念及其實施方案，成為運用數(shù)理統(tǒng)計理論解決質(zhì)量問題的先驅(qū)，但當時并未被普遍接受。

以數(shù)理統(tǒng)計理論為基礎的統(tǒng)計質(zhì)量控制的推廣應用始自第二次世界大戰(zhàn)。由于事后檢驗無法控制武器彈藥的質(zhì)量，美國國防部決定把數(shù)理統(tǒng)計法用于質(zhì)量管理，并由標準協(xié)會制定有關數(shù)理統(tǒng)計方法應用于質(zhì)量管理方面的規(guī)劃，成立了專門委員會，并于1941～1942年先后公布一批美國戰(zhàn)時的質(zhì)量管理標準。

全面質(zhì)量管理階段

20世紀50年代以來,隨著生產(chǎn)力的迅速發(fā)展和科學技術的日新月異，人們對產(chǎn)品的質(zhì)量從注重產(chǎn)品的一般性能發(fā)展為注重產(chǎn)品的耐用性、可靠性、安全性、維修性和經(jīng)濟性等。在生產(chǎn)技術和企業(yè)管理中要求運用系統(tǒng)的觀點來研究質(zhì)量問題。

在管理理論上也有新的發(fā)展,突出重視人的因素,強調(diào)依靠企業(yè)全體人員的努力來保證質(zhì)量以外,還有“保護消費者利益”運動的興起，企業(yè)之間市場競爭越來越激烈。在這種情況下，美國A.V.費根鮑姆于60年代初提出全面質(zhì)量管理的概念。他提出，全面質(zhì)量管理是“為了能夠在經(jīng)濟的水平上、并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進行生產(chǎn)和提供服務，并把企業(yè)各部門在研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量方面的活動構成為一體的一種有效體系”。

中國自1978年開始推行全面質(zhì)量管理，并取得了一定成效。

精益生產(chǎn)如何把控質(zhì)量?

控制好質(zhì)量，這我們就要明白五大控制要素，簡稱：人、機、料、法、環(huán)、測。

1、人之分析。此要素包括管理者、質(zhì)檢員、加工工人的質(zhì)量意識和質(zhì)量素質(zhì)的提升。管理者的質(zhì)量控制思維，質(zhì)檢員的檢驗技能、自我嚴謹度，加工工人的技術水平提升。

2、機之分析。加工設備的保養(yǎng)和精度的維護。檢測設備、量具等儀器的定期校準和日常保養(yǎng)，保證精度。工裝夾具要歸放整齊，也要定期校準。

3、料之分析。來料檢驗嚴格控制質(zhì)量，包括外購件、外協(xié)件、鑄造件等。另外鑄造件的外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量要把控，以及相關返修程序和及時處理等。

4、法之分析。圖紙控制，保持圖紙清潔、完整、保密，版本的及時更新，錯誤圖紙及時修正反饋等。重點工序、易錯工序、易錯員工要重點監(jiān)督和管理。不合格的件降級使用和轉序流程控制。檢驗流程要具體規(guī)范。

5、環(huán)之分析。工作場所和環(huán)境的控制，各種成品、半成品件、原材料的擺放，工具、設備的5s等。生產(chǎn)車間的環(huán)境控制，包括溫濕度、無塵度等要求的控制。

6、測之分析。采取得測量方法是否標準符合操作指導書的規(guī)范。責任人寫清楚，采用規(guī)定的測量工具。測量數(shù)據(jù)記錄在案。

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