生產(chǎn)車間精益生產(chǎn)管理 。精益生產(chǎn)是當(dāng)前工業(yè)制造中非常好的一種生產(chǎn)組織體系和方式，它是以一種Z大限度減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)制造成本及運(yùn)營管理成本為主的生產(chǎn)方式。如何讓生產(chǎn)車間實(shí)施精益生產(chǎn)的工作呢？

首先需要明確自家企業(yè)目前精益生產(chǎn)的現(xiàn)狀，是處于空白、起步、穩(wěn)健、叫成熟等階段，進(jìn)行不同的構(gòu)建。

我來說一下作為精益空白的企業(yè)我認(rèn)為的構(gòu)建方法：

1、劃分好工位，并明確工位節(jié)拍、組成生產(chǎn)線。簡單的說就是將雜亂無章的生產(chǎn)模式進(jìn)行初期規(guī)范化，以工位、節(jié)拍的建立衡量目前的生產(chǎn)能力，在這個(gè)基礎(chǔ)上應(yīng)用精益工具進(jìn)行逐步改善。

2、應(yīng)用精益工具。應(yīng)用5S、目視化、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)等精益工具對(duì)各工位進(jìn)行改善，逐步提升精益工具運(yùn)用能力，同時(shí)改善初期工位、節(jié)拍等的劃分。一點(diǎn)建線，形成生產(chǎn)流水線。

3、精益車間。在生產(chǎn)車間進(jìn)行精益生產(chǎn)全覆蓋，形成精益生產(chǎn)車間。

4、持續(xù)改善。以精益理論不斷的優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)、布局、平衡等，持續(xù)改善完善體系，節(jié)省成本。

5、精益管理。企業(yè)宣貫精益知識(shí)、做到人人有精益意識(shí)。

生產(chǎn)車間精益生產(chǎn)管理注意點(diǎn)：

1 、企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)必須有高層領(lǐng)導(dǎo)的支持，如果沒有領(lǐng)導(dǎo)的支持，精益生產(chǎn)推行起來阻力大，推行起來困難。要將推行精益生產(chǎn)放在公司戰(zhàn)略位置，落在紙面上，還要有各個(gè)層級(jí)的宣傳，營造好的氛圍。

2 、對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)精益相關(guān)知識(shí)，走出去參觀別人工廠怎么實(shí)施精益生產(chǎn)，請(qǐng)進(jìn)培訓(xùn)師對(duì)各個(gè)層級(jí)員工培訓(xùn)，讓員工充分學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)知識(shí)。

3 、用精益知識(shí)做標(biāo)桿改善，讓現(xiàn)場(chǎng)員工參與，成功的改善項(xiàng)目可以讓員工獲得成就感，獲得感，有利于今后生產(chǎn)改善的進(jìn)行。

4 、要讓員工清晰知道，精益不是裁剪人員，而是提升員工素質(zhì)，生產(chǎn)效率。做到節(jié)省人力的適當(dāng)安排。

以上就是對(duì)精益生產(chǎn)管理的介紹了，精益生產(chǎn)徹底消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)，能為企業(yè)謀取經(jīng)濟(jì)效益。有序的生產(chǎn)有助于建立標(biāo)準(zhǔn)化的流程，既有利減少資源的浪費(fèi)，也有利于效率的提升

文章來自網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸作者所有，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除！