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生產(chǎn)車間精益現(xiàn)場改善前后區(qū)別

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生產(chǎn)車間精益現(xiàn)場改善前后區(qū)別

2022-03-25

精益生產(chǎn)讓企業(yè)以少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。它的特點是強調(diào)客戶對時間和價值的要求,以科學(xué)合理的制造體系來組織為客戶帶來增值的生產(chǎn)活動。


如今這個市場的環(huán)境,你要不強大別人就會吞并你,輕則會導(dǎo)致部分員工的下崗,重則會導(dǎo)致企業(yè)的破產(chǎn)。精益生產(chǎn)是中國企業(yè)走向制造強國的必由之路,要讓企業(yè)變得更加強大,就一起來看看精益生產(chǎn)管理實施推行前要注意什么


一、生產(chǎn)車間精益現(xiàn)場改善前:


(1)、質(zhì)量管理存在死角,產(chǎn)生缺陷產(chǎn)品


由于質(zhì)量管理體系不健全,重復(fù)返工經(jīng)常發(fā)生,使產(chǎn)品的品質(zhì)不斷下降,然后生產(chǎn)成本增加。


(2)、設(shè)備管理制度不完善


由于設(shè)備管理制度不完善,或執(zhí)行力存在問題。難保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用。生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命一般都比較長,不僅出現(xiàn)設(shè)備突然發(fā)生故障,還會降低設(shè)備的使用壽命品。


(3)、管理混亂,導(dǎo)致各類事故


企業(yè)管理不善,在生產(chǎn)現(xiàn)場表現(xiàn)為現(xiàn)場管理混亂,如可能將不同的工作模具混放在一起,物料放置不規(guī)范,由于各種誤操作,而生產(chǎn)出來的不合格產(chǎn)品,安全事故的事例時有發(fā)生。


(4)、庫存過多,資金積壓


生產(chǎn)過程中的原、材料或成品積壓在倉庫,這對企業(yè)的成本管理也是極為不利的。


(5)、措施不到位,導(dǎo)致安全事故


由于安全措施不到位,在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一些大大小小的安全事故。不僅影響生產(chǎn)正常進行,發(fā)生安全事故會直接打擊員工的工作士氣。


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二、生產(chǎn)車間精益現(xiàn)場改善后:


1、消除八大浪費


企業(yè)中普遍存在的八大浪費涉及:過量生產(chǎn)、等待時間、運輸、庫存、過程(工序)、動作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力。


2、關(guān)注流程,提高總體效益


改進流程要注意目標(biāo)是提高總體效益,為了企業(yè)的效益即使?fàn)奚植康牟块T的效益也在所不惜。


3、建立無間斷流程以快速應(yīng)變


建立無間斷流程,流程中將不增值的無效時間盡可能壓縮以縮短整個流程的時間,從而滿足顧客的需要。


4、降低庫存


精益咨詢需指出的是降低庫存目的是為了解決問題和降低成本。很多企業(yè)在實施精益生產(chǎn)時,不先去改造流程而是一味要求下面降低庫存,于是就得出結(jié)論,精益生產(chǎn)不適合我的行業(yè)、我的企業(yè)。


5、全過程的高質(zhì)量


質(zhì)量是制造出來的,檢驗只是一種事后補救,應(yīng)建立一個品質(zhì)保證系統(tǒng),試想如果哪個環(huán)節(jié)出了問題,后面的將全部停止,所以精益生產(chǎn)必須以高質(zhì)量為基礎(chǔ),不然精益生產(chǎn)根本實施不出來。


6、消滅庫存


因為庫存會掩蓋許多生產(chǎn)中的問題,會占用大量的資金。在精益企業(yè)里,庫存被認(rèn)為是一種浪費,必須消滅。


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