精益生產(chǎn)企業(yè)的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)者和管理者都需要重視來(lái)自基層和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善建議。如果當(dāng)企業(yè)員工想提出建議的時(shí)候，直屬上司就應(yīng)該積極主動(dòng)地找作業(yè)人員談話，一起考察現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物，并且盡心的幫助他們搞好提案。各級(jí)主管在審核提案內(nèi)容的時(shí)候，必須對(duì)每一個(gè)流程都要嚴(yán)格批審、適當(dāng)評(píng)分，在收獲需要的信息同時(shí)，也培養(yǎng)了下屬人員的改善活動(dòng)能力和創(chuàng)造性思考的能力。那么車(chē)間推行精益生產(chǎn)有什么建議呢？

一、精益生產(chǎn)現(xiàn)狀：

◆目前許多企業(yè)仍然存在著計(jì)劃經(jīng)濟(jì)下粗放式的管理模式，雖然經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)管理、質(zhì)量體系認(rèn)證、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等專項(xiàng)治理，使企業(yè)基礎(chǔ)管理水平有了很大改進(jìn)，但仍存在很多瓶頸問(wèn)題束縛企業(yè)的發(fā)展。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、【生產(chǎn)管理方面】

◆協(xié)調(diào)配合不力。管理部門(mén)之間、管理部門(mén)與生產(chǎn)承制單位之間存在推卸責(zé)任現(xiàn)象。

◆閑置的浪費(fèi)。有固定資產(chǎn)的閑置、廠房生產(chǎn)設(shè)備的開(kāi)工不足、人員的冗余、信息閑置、工作程序復(fù)雜化等。

◆管理成本的浪費(fèi)。生產(chǎn)計(jì)劃編制不嚴(yán)謹(jǐn)，有關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、信息不準(zhǔn)確，生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行不嚴(yán)肅。

◆廢品的浪費(fèi)。有的甚至人為因素的影響，使加工過(guò)程廢品過(guò)多。

2、【生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)方面】

◆等待產(chǎn)生的浪費(fèi)。作業(yè)不均衡、技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題的解決過(guò)程等都使生產(chǎn)過(guò)程停滯等待，直接造成損失和浪費(fèi)。

◆不良品的浪費(fèi)。不良品的產(chǎn)生直接造成材料、機(jī)器設(shè)備、人員等方面的浪費(fèi)。

◆加工流程的編制、工裝設(shè)備的使用不合理導(dǎo)致的浪費(fèi)。

◆庫(kù)存搬運(yùn)的浪費(fèi)。庫(kù)存會(huì)產(chǎn)生搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理、尋找等浪費(fèi)。

3、【人員素質(zhì)方面】

◆企業(yè)由于種種因素的影響，使得高水平的管理人員、專業(yè)技術(shù)人員和技能人才的流失。

二、精益生產(chǎn)建議：

1.做好現(xiàn)場(chǎng)管理工作

◆搞好現(xiàn)場(chǎng)管理是精益生產(chǎn)的管理基礎(chǔ)，其管理狀況直接影響到員工的工作績(jī)效和效率。采用5S管理是創(chuàng)造一流生產(chǎn)環(huán)境、創(chuàng)造有序的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、保持很好運(yùn)行過(guò)程、控制異常流程、確保成品、半成品、回收品和廢品在區(qū)域內(nèi)清晰、符合賬目、物流順暢和信息準(zhǔn)確的重要措施。

2.完善的質(zhì)量管理

◆精益生產(chǎn)要求在每個(gè)過(guò)程和每個(gè)員工的操作中實(shí)施質(zhì)量管理。當(dāng)經(jīng)營(yíng)者出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，他有權(quán)停止生產(chǎn)，及時(shí)通知經(jīng)理，共同找出問(wèn)題的根源。實(shí)行先進(jìn)先出的控制方法，原材料、零部件和成品采用先進(jìn)先出的原則，便于追溯到質(zhì)量問(wèn)題。

3.精益生產(chǎn)要求在每個(gè)過(guò)程和每個(gè)員工的操作中實(shí)施質(zhì)量管理。當(dāng)經(jīng)營(yíng)者出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，他有權(quán)

◆停止生產(chǎn)，及時(shí)通知經(jīng)理，共同找出問(wèn)題的根源，并解決。在生產(chǎn)中，實(shí)行先進(jìn)先出的控制方法，原材料、零部件和成品采用先進(jìn)先出的原則，便于追溯到質(zhì)量問(wèn)題。

4.發(fā)展科學(xué)的生產(chǎn)過(guò)程

◆以產(chǎn)品的交貨期為時(shí)間節(jié)點(diǎn)，制定科學(xué)可行的生產(chǎn)流程，生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)做好前期的組織協(xié)調(diào)工作，確保產(chǎn)品生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的有序循環(huán)，不耽誤每一步。

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