實(shí)行6S管理對(duì)企業(yè)有哪些好處?提起 6S ，首先要從 5S 談起。 5S 起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，它針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。那企業(yè)做6S管理對(duì)企業(yè)來(lái)講有什么意義呢？

公司推行6S管理的意義有以下幾點(diǎn)：

1、可以保證工作質(zhì)量，提高自身的工作效率。降低消耗，以致降低成本，可以保證機(jī)器設(shè)備的正常工作，很大程度上改善了工作環(huán)境，消除了安全隱患，從而提高員工的滿意度。提高了員工自身技術(shù)的改進(jìn)，給客戶留下良好的印象，增強(qiáng)了合作的信心，使得自己公司的品牌與口碑得到良好的宣傳作用。

2、提供舒適的工作環(huán)境、提供安全的職業(yè)場(chǎng)所、提升員工的工作情緒、提高現(xiàn)場(chǎng)工作效率、提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平、增強(qiáng)了設(shè)備的使用壽命、塑造良好的企業(yè)形象，這些都是每個(gè)企業(yè)所想要達(dá)到的與值得改善的。

3、可以提升企業(yè)形象，一個(gè)整潔的工作環(huán)境給員工帶來(lái)的工作情緒是飽滿的，有秩序的管理模式也會(huì)讓人眼前一新，吸引顧客，使得顧客有充足的信心合作，進(jìn)而由老顧客帶動(dòng)新顧客，做免費(fèi)的宣傳，從而擴(kuò)大顧客源。共同的目標(biāo)可以拉近員工之間的關(guān)系，團(tuán)隊(duì)精神得到發(fā)揮，從而帶動(dòng)公司員工改進(jìn)的思想，讓員工具有成就感。

6S是一種現(xiàn)場(chǎng)管理方法，要求全員參與、群策群力，切實(shí)把現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)工作做精做細(xì)。這個(gè)過(guò)程中病人是收益很大的群體，不但改善了就醫(yī)體驗(yàn)，也提升了醫(yī)療服務(wù)水平和醫(yī)療安全保障。對(duì)于醫(yī)院自身而言，實(shí)施6S管理可以消除浪費(fèi)、提升效率、保障安全，也可改善員工工作環(huán)境和工作體驗(yàn)，從而提升員工的歸屬感。這種種的好處，無(wú)不體現(xiàn)了消除浪費(fèi)和尊重員工的精益思維，營(yíng)造出一個(gè)安全高效的環(huán)境和氛圍來(lái)留住內(nèi)外部客戶。

推行6S管理者對(duì)于提升企業(yè)形象來(lái)說(shuō)自然是不可多得的，一個(gè)整潔的工作環(huán)境給員 I帶來(lái)的工作情緒是飽滿的,有秩序的管理模式也會(huì)讓人眼前一新,吸弓|顧客,使得顧客有充足的信心合作,進(jìn)而由老顧客帶動(dòng)新顧客,做免費(fèi)的宣傳，從而擴(kuò)大顧客源,這樣一傳十傳百不僅可以帶來(lái)客源還可以帶來(lái)更多優(yōu)秀的人才加入到公司的行列進(jìn)行工作。

無(wú)論什么行業(yè)的工廠企業(yè)都是以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為基礎(chǔ)，都離不開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)的管理，那么就有工廠生產(chǎn)車(chē)間的作為車(chē)間主任，我們必須跟蹤、監(jiān)督、檢查和培訓(xùn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員，我們必須了解車(chē)間的所有安全設(shè)備。一些車(chē)間主任有半年沒(méi)有去起重機(jī)那里，甚至他們不知道起重機(jī)上有多少馬達(dá)。

6S管理自從在中國(guó)盛行之后，不僅走進(jìn)了工廠生產(chǎn)車(chē)間，走進(jìn)了企業(yè)辦公室，如今，還走進(jìn)了幼兒園。在園所實(shí)行6S管理，能夠給幼兒提供良好的啟蒙環(huán)境，幫助幼兒養(yǎng)成良好的習(xí)慣，減少班級(jí)里安全事故的發(fā)生，提高家長(zhǎng)對(duì)幼兒園的滿意度，提高教師的工作效率及綜合素質(zhì)。實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理，將是園所未來(lái)的一種發(fā)展趨勢(shì)。

6S還是各種生產(chǎn)管理理論知識(shí)落地的基礎(chǔ)，比如，TPM管理架構(gòu)圖，其中有八大支柱要落地，還有零不良，零故障，零浪費(fèi)，零損失，零庫(kù)存等目標(biāo)要實(shí)現(xiàn)，這些都離不開(kāi)很基礎(chǔ)的6S管理。還有，自主保全的七個(gè)步驟實(shí)施圖，它是一個(gè)倒三角，從設(shè)備初期清掃開(kāi)始到兩源改善，到總點(diǎn)檢，到自主管理，越往上實(shí)施改善，越難，像攀懸崖一樣，成果越容易倒下來(lái)，所以，要穩(wěn)住成果，Z底下的6S管理必須要扎實(shí)。

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