如何做好物料計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃？對(duì)于一個(gè)現(xiàn)代化的制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃非常重要。生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃層面的工作是所有生產(chǎn)進(jìn)程的前提，如果生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃層面的工作進(jìn)行得不夠順利，那么所有的生產(chǎn)流程都會(huì)受到延誤。那生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃如何做呢？

PMC崗位職責(zé)：

PC基本職能：

1.生產(chǎn)計(jì)劃的制定;

2.生產(chǎn)計(jì)劃各項(xiàng)進(jìn)度檢查與控制;

3.生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度的適當(dāng)調(diào)整;

4.物料進(jìn)度的督促;

5.異常的跟進(jìn);

6. 統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的分析;

7.交貨計(jì)劃的協(xié)調(diào);

8.產(chǎn)能負(fù)荷分析;

9.部門間的溝通與協(xié)調(diào);

10.確?？蛻舻慕回浧?/p>

MC基本職能：

1.物料需求分析及物料計(jì)劃的制定

2.物料的請(qǐng)購(gòu);

3.庫(kù)存量的控制;

4.物料的排查、進(jìn)度的控制;

5.物資的準(zhǔn)備及配送;;

6. 進(jìn)料異常與計(jì)劃、采購(gòu)等部門協(xié)調(diào)與決策;

7.物料盤點(diǎn)之核查;

8. 確保進(jìn)料滿足生產(chǎn)計(jì)劃的需求;

想做好PMC ，重點(diǎn)從以下著手！

一、產(chǎn)能分析。

產(chǎn)能的分析主要針對(duì)以下幾個(gè)方面：

1、做何種機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。

2、制程中使用的機(jī)器設(shè)備（設(shè)備負(fù)荷能力）。

3、產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（人力負(fù)荷能力）。 

4、材料的準(zhǔn)備前置時(shí)間。 

5、生產(chǎn)線及倉(cāng)庫(kù)所需要的場(chǎng)所大?。▓?chǎng)地負(fù)荷能力）。

二、合理安排生產(chǎn)排期。

做到合理安排生產(chǎn)排期應(yīng)注意以下原則： 

1、交貨期先后原則：交期越短，交貨時(shí)間越緊急，越應(yīng)安排在很早時(shí)間生產(chǎn)。

2、客戶分類原則：客戶有重點(diǎn)客戶，一般客戶之分，越重點(diǎn)的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。 

3、產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機(jī)器負(fù) 荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。 

4、工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間愈長(zhǎng)，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。

三、與客戶和供應(yīng)商保持良好的溝通。

客戶方面:了解訂單信息，包括訂單PO, 訂單數(shù)量,客戶何時(shí)需求。甚至深入了解客戶產(chǎn)品銷售情況，評(píng)估計(jì)劃生產(chǎn)預(yù)算等。

供應(yīng)商方面:了解把握生產(chǎn)信息；生產(chǎn)計(jì)劃安排的是否合理，產(chǎn)能是否能滿足每天的出貨計(jì)劃，是否有其他因素(模具，機(jī)臺(tái)，不良率能)影響產(chǎn)能等。

一個(gè)優(yōu)秀的PMC 還要具備良好高效的溝通能力和技巧，同客戶 供應(yīng)商公司內(nèi)部，對(duì)于突發(fā)事件要及時(shí)匯報(bào)上司，征求上司老板意見(jiàn)等；還要具備良好的組織能力，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題能及時(shí)有效地組織相關(guān)人員開(kāi)會(huì)商議解決，同時(shí)推進(jìn)跟進(jìn)進(jìn)展。總之只要涉及影響生產(chǎn)出貨的都于PMC有著密切關(guān)系。

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