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精益生產(chǎn)TPM是什么意思?也稱LTPM。英文全稱lean Total Productive Maintenance。精益TPM主要通過融合精益生產(chǎn)的方法工具,來推進TPM。具體做法一般為:把精益生產(chǎn)的五項原則工具價值流與價值流圖、浪費、流動制造、拉動生產(chǎn)系統(tǒng)、持續(xù)改善(Kaizen)融合到TPM的主要手段提高設備綜合效率(OEE)中去。使全系統(tǒng)的產(chǎn)量(P-Production、質量(Q-Quality)、成本(C-Cost)、交貨期(D-Delivery)、安全(S-Safety)、士氣、勞動情緒(M—Morale)全面提升。
精益TPM管理推行步驟:
1.企業(yè)管理層宣布推進TPM活動。
2.TPM活動培訓和宣傳。
3.建立TPM指導及推進組織。
4.設立TPM活動方針和目標。
5.制定TPM活動計劃書。
6.正式啟動TPM活動。
7.推進5S管理。
8.開展員工提案活動。
9.推進自主管理活動。
10.發(fā)起焦點改善活動。
11.總結活動成果。
12.建立自主管理體制。
精益TPM管理作用:
整潔、高效運轉的現(xiàn)場和發(fā)揮極限能力的設備;
具備問題意識并不斷改善的生機勃勃的管理者和員工;
權責分明、業(yè)務效率持續(xù)優(yōu)化的運營機制。
精益TPM管理效果:
P ——生產(chǎn)效率提高 1.5—2 倍
突發(fā)故障件數(shù) 1/10—1/250
設備總合效率 1.5—2 倍
Q ——不良率原來 1/10
客戶投訴降為 1/4
C ——制造成本減低 30%
D ——制品、半成品 ( 在制品 ) 庫存減半,交期減半
S ——零停工災害、零公害
M ——改善提案件數(shù) 5—10 倍
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