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制藥企業(yè)精益生產(chǎn)管理

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制藥企業(yè)精益生產(chǎn)管理

2022-11-04

制藥企業(yè)精益生產(chǎn)管理選精卓。精益生產(chǎn)管理能大大降低制造成本,縮短企業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和制造的周期,顯著地增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。目前,除了在汽車(chē)行業(yè)應(yīng)用以外,精益生產(chǎn)管理還擴(kuò)展到機(jī)械、制藥以及各種制造業(yè)中。那在制藥企業(yè)中精益生產(chǎn)管理是如何做的呢?


制藥企業(yè)常存在的問(wèn)題:


制藥企業(yè)缺乏專業(yè)素質(zhì)性高的設(shè)備管理維修人員和團(tuán)隊(duì),加上操作人員專業(yè)技能水平低,缺乏自成體系的設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)體系,給設(shè)備維修工作帶來(lái)阻礙,設(shè)備的安全隱患也隨之產(chǎn)生。


制藥設(shè)備是一門(mén)技術(shù)門(mén)檻高、專業(yè)性強(qiáng)、復(fù)雜的行業(yè),由于部分設(shè)備沒(méi)有具體的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn),加上部分企業(yè)對(duì)設(shè)備管理不重視,缺乏對(duì)設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制定的意愿,使得很多設(shè)備的維護(hù)難以執(zhí)行,不少企業(yè)甚至仍然以“出事維修,無(wú)事不理”的傳統(tǒng)管理方法進(jìn)行。


制藥企業(yè)精益生產(chǎn)管理怎么做?


1、集中生產(chǎn)


集中生產(chǎn)也稱經(jīng)濟(jì)生產(chǎn),是成本控制運(yùn)用的先進(jìn)生產(chǎn)方式,可以消除浪費(fèi)、增加設(shè)備利用率、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,有效降低生產(chǎn)成本。集中生產(chǎn)的方式不一。


精益管理


2、均勻生產(chǎn)


均勻生產(chǎn)也稱均衡化生產(chǎn),是產(chǎn)量較大、銷(xiāo)售平穩(wěn)的制藥企業(yè)常見(jiàn)的生產(chǎn)組織方式。特別是隨著國(guó)家環(huán)保監(jiān)管力度的加大,諸多化學(xué)原料藥生產(chǎn)企業(yè)因排污量大而制約產(chǎn)能甚至停工整改的情況,必須結(jié)合企業(yè)實(shí)際銷(xiāo)售需求、年度計(jì)劃、環(huán)保運(yùn)行情況及環(huán)措項(xiàng)目的實(shí)施等情況,合理安排均勻生產(chǎn)。


3、庫(kù)存式生產(chǎn)


制藥企業(yè)經(jīng)常受到不確定的供應(yīng)、不確定的需求和生產(chǎn)的連續(xù)性等因素制約,產(chǎn)品庫(kù)存不可能是零,基于成本和效益優(yōu)化的安全庫(kù)存成為企業(yè)庫(kù)存的標(biāo)準(zhǔn),所以庫(kù)存式生產(chǎn)就成為追求安全庫(kù)存的生產(chǎn)方式。


4、應(yīng)急生產(chǎn)


醫(yī)藥企業(yè)常常會(huì)面對(duì)突如其來(lái)的訂單,應(yīng)急生產(chǎn)也成了醫(yī)藥企業(yè)中常見(jiàn)的生產(chǎn)方式。對(duì)于制藥企業(yè)來(lái)說(shuō),應(yīng)急生產(chǎn)的核心在于生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)滿足銷(xiāo)售,所以基礎(chǔ)工作非常重要


企業(yè)將精益生產(chǎn)管理運(yùn)用到制藥行業(yè)中,能夠優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)方式,通過(guò)科技創(chuàng)新和提高企業(yè)管理水平增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。目前,精益生產(chǎn)精益管理成為各國(guó)發(fā)展的重大戰(zhàn)略,我國(guó)的制藥行業(yè)在這方面的運(yùn)用相對(duì)落后。


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