6S管理之整理的標(biāo)準(zhǔn)有哪些?6S管理是如今企業(yè)運用的比較多的一種生產(chǎn)管理模式。在公司的工作范圍內(nèi)，6S現(xiàn)場管理是很有用的現(xiàn)場管理方法。因展開6S活動具有操作簡略、見效快，作用看得見，能繼續(xù)改進(jìn)等特色，展開6s活動的公司越來越多。當(dāng)前全球有65%的公司都在廣泛地推廣5S或6S現(xiàn)場管理。6S現(xiàn)場管理便是對于運營現(xiàn)場和工作現(xiàn)場展開的一項精益現(xiàn)場管理活動，其活動內(nèi)容為“收拾（SEIRI）、整理（SEITON）、打掃（SEISO）、清洗（SEIKETSU）、素質(zhì)（SHITSUKE）、安全（SECURITY）”，因前5個內(nèi)容的日文羅馬拼音和后一項內(nèi)容（安全）的英文單詞里都以“S”，所以簡稱6S現(xiàn)場管理。那6S之整頓的標(biāo)準(zhǔn)有哪些呢？

6S管理整頓的意義：

1、6S管理可以保證工作質(zhì)量，提高自身的工作效率。降低消耗，以致降低成本，可以保證機(jī)器設(shè)備的正常工作，很大程度上改善了工作環(huán)境，消除了安全隱患，從而提高員工的滿意度。提高了員工自身技術(shù)的改進(jìn)，給客戶留下良好的印象，增強(qiáng)了合作的信心，使得自己公司的品牌與口碑得到良好的宣傳作用。

2、6S管理提供舒適的工作環(huán)境、提供安全的職業(yè)場所、提升員工的工作情緒、提高現(xiàn)場工作效率、提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平、增強(qiáng)了設(shè)備的使用壽命、塑造良好的企業(yè)形象，這些都是每個企業(yè)所想要達(dá)到的與值得改善的。

3、6S管理可以提升企業(yè)形象，一個整潔的工作環(huán)境給員工帶來的工作情緒是飽滿的，有秩序的管理模式也會讓人眼前一新，吸引顧客，使得顧客有充足的信心合作，進(jìn)而由老顧客帶動新顧客，做免費的宣傳，從而擴(kuò)大顧客源。共同的目標(biāo)可以拉近員工之間的關(guān)系，團(tuán)隊精神得到發(fā)揮，從而帶動公司員工改進(jìn)的思想，讓員工具有成就感。

6S管理之整理標(biāo)準(zhǔn)：

1.整理不是扔?xùn)|西

在整理過程中，應(yīng)遵循先分開后處理的原則。分開是先將要的(必須的)和不要的(用不著的)東西分開;過期的和未過期的分開;好的和壞的分開;經(jīng)常用的和不經(jīng)常用的分開;原件和復(fù)印件分開等。通過整理從生產(chǎn)現(xiàn)場清理出來的不要物品，有的只是在本部門無用，但可用于其它的地方;有的是多年庫存積壓品，但可與供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)劑和做退貨處理;有的廢棄工裝，經(jīng)過改進(jìn)之后，可派上新的用場。因此，整理并不是扔?xùn)|西，即使是確實需要報廢的物品，也應(yīng)該按財務(wù)上的有關(guān)規(guī)定，辦理報廢手續(xù)，并收回其“殘值”。

2.不要產(chǎn)生新的不要物

在日常整理時，要注意不要超計劃多領(lǐng)物料，不生產(chǎn)計劃外的產(chǎn)品，制造過程中要進(jìn)行過程控制，不生產(chǎn)不合格品，對作業(yè)后殘留的物料要立即清理，生產(chǎn)現(xiàn)場不放置私人物品。放置物品時要遵循平行、直角、直線的原則，使之一目了然。對不能使用的工具和用不上的工具，要整理出現(xiàn)場，辦公室內(nèi)不制作多余的備份文件等。

3.整理過程中的源頭行動：

1.企業(yè)污染物的產(chǎn)生主要有以下幾個原因：

2.原輔材料采購量的控制和庫存管理不善導(dǎo)致廢物產(chǎn)生;

3.過程控制中計量不準(zhǔn)確導(dǎo)致浪費和污染物產(chǎn)生;

4.投料過程中的跑冒滴漏造成原料浪費和廢料增加;

5.設(shè)備泄漏導(dǎo)致污染物產(chǎn)生等。

以上就是對6S管理整頓標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)介紹了，要知道6S是每天必須的工作。這個必須的工作如果沒有做好，工作崗位就會混亂，工具找不到，設(shè)備經(jīng)常壞，物料經(jīng)常出問題，生產(chǎn)不順暢，投訴經(jīng)常有……在這種環(huán)境下，無論怎么忙都是瞎忙，沒有效率。所以6S是每天必須的工作，不是忙時忘記閑時做做，更不是額外的多此一舉。

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