TPM管理咨詢之專業(yè)維護(hù)。TPM 起源于50年代的美國,稱事后保全,經(jīng)過預(yù)防保全、改良保全、保全預(yù)防、生產(chǎn)保全的變遷。60年代傳到日本,1971年基本形成現(xiàn)在公認(rèn)的TPM。80年代起,韓國等亞洲國家、美洲國家、歐洲國家相繼開始導(dǎo)入TPM活動。90年代,中國一些企業(yè)開始推進(jìn)TPM活動。至今在全球得到了廣泛的應(yīng)用與推廣并取得了巨大的成功,包括日本、歐洲、北美以及韓國等地的企業(yè)。

TPM管理咨詢之專業(yè)維護(hù)：

1、事后維修----BM（Breakdown Maintenance） 這是早期的維修方式，即出了故障再修，不壞不修。

2、預(yù)防維護(hù)－－PM（Preventive Maintenance） 這是以檢查為基礎(chǔ)的維修，利用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行預(yù)測，有針對性地對故障隱患加以排除，從而避免和減少停機(jī)損失，分定期維修和預(yù)知維修兩種方式。

3、改善維護(hù)－－CM（Corrective Maintenance） 改善維修是不斷地利用先進(jìn)的工藝方法和技術(shù)，改正設(shè)備的某些缺陷和先天不足，提高設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性及維修性，提高設(shè)備的利用率。

4、維護(hù)預(yù)防－－MP（Maintenance Prevention） 維修預(yù)防實際就是可維修性設(shè)計，提倡在設(shè)計階段就認(rèn)真考慮設(shè)備的可靠性和維修性問題。 從設(shè)計、生產(chǎn)上提高設(shè)備品質(zhì)，從根本上防止故障和事故的發(fā)生，減少和避免維修。

5、生產(chǎn)維護(hù)－－PM（Productive Maintenance） 是一種以生產(chǎn)為中心，為生產(chǎn)服務(wù)的一種維修體制。它包含了以上四種維修方式的具體內(nèi)容。對不重要的設(shè)備仍然實行事后維修，對重要設(shè)備則實行預(yù)防維修，同時在修理中對設(shè)備進(jìn)行改善維修，設(shè)備選型或自行開發(fā)設(shè)備時則注重設(shè)備的維修性（維修預(yù)防）。

TPM管理咨詢之專業(yè)維護(hù)作用：

1、有形效果方面：

①.提升設(shè)備的綜合效率；

②.提高企業(yè)員工的生產(chǎn)效率；

③.提升生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)；

④.提升企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔化與明亮化；

⑤.降低生產(chǎn)過程中的各種損耗。

2、無形效果方面：

①.企業(yè)的形象方面：明亮的現(xiàn)場使顧客感動，間接帶來定單和好評；

②.企業(yè)員工形全員管理與保養(yǎng)節(jié)約的革新意識（讓員工掌握設(shè)備管理的基本知識，讓員工擁有自主管理設(shè)備的自信）；

③.企業(yè)中上下級的內(nèi)部信息能夠交流通暢（形成很好的企業(yè)凝聚力）；

④.提升企業(yè)生產(chǎn)方面抵御風(fēng)險的能力，提升管理效力；

⑤.滿足員工的成就感與滿足感，讓員工擁有歸屬感，實現(xiàn)企業(yè)與企業(yè)員工的雙贏效果；

⑥良好的現(xiàn)場能夠獲得客戶的認(rèn)可，從而提升企業(yè)的整體形象。

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