企業(yè)如何落實(shí)6S管理要求?6S管理可以下降許多不必要的材料、東西的成本；節(jié)省許多寶貴的時(shí)刻，下降工時(shí)，進(jìn)步作業(yè)效率，削減不良品的產(chǎn)出，防止出產(chǎn)場所的糟蹋，進(jìn)步利用率，削減物品的庫存量，防止故障發(fā)作，進(jìn)步設(shè)備運(yùn)行效率等。都知道6S管理對企業(yè)來說非常重要，那企業(yè)是如何做好6S管理的呢？企業(yè)是如何落實(shí)好6S管理的呢？

企業(yè)推行6S管理原則：

第一原則：效率化原則

便于操作者操作，因?yàn)橐粋€(gè)新的手段如果不能給員工帶來方便，就算是鐵的紀(jì)律要求下也是不得人心的，不得人心者不得天下。所以，推行6S管理工作必須考慮把定置的位置是否可以提高工作效率作為先決條件。

第二原則：美觀原則

隨著時(shí)代的發(fā)展，客戶不斷追求精神上寄托，當(dāng)你的產(chǎn)品做到不再只是產(chǎn)品，而是文化的代言人時(shí)，就能夠征服更多的客戶群。

第三原則：持久性原則

所謂持久性原則就是要求整頓這個(gè)環(huán)節(jié)，需要思考如何拿取更加人性化，更加便于遵守和維持。維持不好的企業(yè)，你到現(xiàn)場一看，往往是人性化做得不夠好，只站在制作者自己的立場看待問題而導(dǎo)致的，在6S現(xiàn)場管理的實(shí)施過程中，不是一兩年就能將6S現(xiàn)場管理實(shí)施成功的，而是需要企業(yè)的長期堅(jiān)持。

第四原則：人性化原則

這里所講的人性化原則，其實(shí)就是說通過6S現(xiàn)場管理推行，進(jìn)一步提高了人的素養(yǎng)，人是現(xiàn)場管理中諸要素的核心，在推行過程中，所制定的標(biāo)準(zhǔn)流程都是由人來完善，而所有步驟的進(jìn)行也都充分考慮了人的因素。

企業(yè)如何落實(shí)好6S管理：

1、制訂6S管理實(shí)施計(jì)劃

企業(yè)何時(shí)開始啟動(dòng)6S管理示范線的培訓(xùn)和活動(dòng)?又何時(shí)開始的6S管理推廣?何時(shí)進(jìn)行分階段的審計(jì)?何時(shí)出臺(tái)激勵(lì)措施﹖?這些問題都需要在此計(jì)劃中予以明確并向所有員工公布。

2、6S管理的宣傳和培訓(xùn)教育

通過各種宣傳媒介如掛板、宣傳畫和內(nèi)部報(bào)刊等進(jìn)行宣傳造勢、營造 6S 管理氛圍同時(shí)啟動(dòng)員工6S管理意識(shí)培訓(xùn)，必要時(shí)可組織員工參觀6S管理示范工廠，以確鑿的事實(shí)打動(dòng)他們。

3、引入審核,形成制度

制定檢查表并定期審核，是將6S管理納入日常管理的有效手段。同時(shí)，將審核結(jié)果與績效考核有效地結(jié)合在一起，可把6S管理與員工的日常工作緊密地聯(lián)系起來。而不定期地舉辦6S管理的宣傳文化活動(dòng)，如6S管理演講比賽、征文比賽、繪畫比賽等，則可不斷強(qiáng)化員工的6S管理意識(shí)。管理人員在日常管理中也要不斷引導(dǎo)員工認(rèn)識(shí)到6S管理給工廠和某個(gè)人帶來的益處，從而逐步形成自下而上的6S管理文化。

4、持續(xù)改善，挑戰(zhàn)新目標(biāo)

工廠在成功地鞏固6S 管理的成效后，將呈現(xiàn)出整潔、清爽、有序的新面貌。更重要的是，6S 管理的實(shí)施過程以及一系列工具的廣泛應(yīng)用，將為培育全員參與和持續(xù)改善的文化打下良好的基礎(chǔ)。此后，工廠可引入更好的管理系統(tǒng)如TPM、TPS、精益生產(chǎn)等，以不斷地鎖定和消除損失，從而帶來利益。

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