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生產(chǎn)車間6S管理樣板培訓(xùn)。6S管理:一種管理模式,是5S的升級(jí),6S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY);那生產(chǎn)車間如何做好6S管理呢?生產(chǎn)車間6S樣板區(qū)管理該如何做呢?生產(chǎn)車間6S管理為什么要實(shí)施樣板區(qū)管理培訓(xùn)呢?
生產(chǎn)車間6S樣板區(qū)管理目的:
1、縮短維修時(shí)間、確保準(zhǔn)時(shí)交車
由于實(shí)施了目視化的管理,使異?,F(xiàn)象減少,減少了人員、設(shè)備、時(shí)間的浪費(fèi),縮短了維修時(shí)間,從而確保了準(zhǔn)時(shí)交車。
2、改善員工精神面貌,增加團(tuán)隊(duì)凝聚力
人人都變成有修養(yǎng)的員工,有尊嚴(yán)和成就感,對(duì)自己的工作盡心盡力,使廣大工作人員都有一種以服務(wù)站為家的責(zé)任感,增加了員工的團(tuán)隊(duì)精神。
3、保障安全生產(chǎn)
各種設(shè)備定位放置,工作場(chǎng)所寬敞明亮,通道暢通,三不落地等使得工作場(chǎng)所有條不紊,減少意外的發(fā)生,當(dāng)然安全生產(chǎn)就有保障。
4、保障維修品質(zhì)
優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境,通過經(jīng)常性的清掃、檢查不斷凈化工作環(huán)境,避免損壞維修設(shè)備,維修工具,維持維修的高效率提高維修品質(zhì)。
5、改善零件在庫周轉(zhuǎn)率
整潔的環(huán)境,有效的保管和布局,徹底進(jìn)行很低庫存量管理,能夠做到必要時(shí)能立即取出有用的物品。能夠減少甚至消除尋找、滯留時(shí)間,改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。
生產(chǎn)車間樣板區(qū)6S管理培訓(xùn):
1、擬定方針與計(jì)劃
對(duì)于方針與計(jì)劃,每個(gè)企業(yè)都應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際和需改進(jìn)的薄弱點(diǎn)設(shè)置一些具體方針和階段性目標(biāo),腳踏實(shí)地、齊心協(xié)力地實(shí)現(xiàn)這些階段性目標(biāo),從而達(dá)到整體實(shí)現(xiàn)6S管理的目標(biāo)。例如:“一分鐘之內(nèi)找出指定物體”與“三個(gè)月內(nèi)小組考評(píng)得分90分以上”都是具有操作性的階段性目標(biāo)。
2、宣傳造勢(shì)
6S管理培訓(xùn)追求的目標(biāo)其實(shí)是一種追求卓越的工作文化、營造良好的工作氛圍。進(jìn)行一定的宣傳造勢(shì)能夠使6S管理培訓(xùn)更加深入人心,讓員工理解進(jìn)行6S管理培訓(xùn)的必要性。在宣傳中可通過宣傳欄、板報(bào)等形式進(jìn)行。
3、成立推行組織
生產(chǎn)性企業(yè)6S管理培訓(xùn),僅僅通過給車間主任準(zhǔn)備教材或給員工培訓(xùn)一些課程并不能保證6S管理培訓(xùn)的效果。6S管理培訓(xùn)需要從建立組織開始,由企業(yè)總經(jīng)理擔(dān)任組織領(lǐng)導(dǎo)小組組長,下設(shè)成員,對(duì)整個(gè)6S管理模式推行過程進(jìn)行控制并制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、競賽方法及獎(jiǎng)懲條件等。
4、導(dǎo)入實(shí)施
導(dǎo)入實(shí)施是6S管理培訓(xùn)具體的實(shí)施過程,其包括對(duì)樣板區(qū)改造推行、定點(diǎn)攝影、區(qū)域劃分或劃線,目視管理等,這些改造需要辦公室與各個(gè)車間相互配合,統(tǒng)一操作。
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