生產(chǎn)車間6S管理樣板培訓(xùn)。6S管理：一種管理模式，是5S的升級(jí)，6S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY）;那生產(chǎn)車間如何做好6S管理呢？生產(chǎn)車間6S樣板區(qū)管理該如何做呢？生產(chǎn)車間6S管理為什么要實(shí)施樣板區(qū)管理培訓(xùn)呢？

生產(chǎn)車間6S樣板區(qū)管理目的：

1、縮短維修時(shí)間、確保準(zhǔn)時(shí)交車

由于實(shí)施了目視化的管理，使異?，F(xiàn)象減少，減少了人員、設(shè)備、時(shí)間的浪費(fèi)，縮短了維修時(shí)間，從而確保了準(zhǔn)時(shí)交車。

2、改善員工精神面貌，增加團(tuán)隊(duì)凝聚力

人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴(yán)和成就感，對(duì)自己的工作盡心盡力，使廣大工作人員都有一種以服務(wù)站為家的責(zé)任感，增加了員工的團(tuán)隊(duì)精神。

3、保障安全生產(chǎn)

各種設(shè)備定位放置，工作場(chǎng)所寬敞明亮，通道暢通，三不落地等使得工作場(chǎng)所有條不紊，減少意外的發(fā)生，當(dāng)然安全生產(chǎn)就有保障。

4、保障維修品質(zhì)

優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境，通過經(jīng)常性的清掃、檢查不斷凈化工作環(huán)境，避免損壞維修設(shè)備，維修工具，維持維修的高效率提高維修品質(zhì)。

5、改善零件在庫周轉(zhuǎn)率

整潔的環(huán)境，有效的保管和布局，徹底進(jìn)行很低庫存量管理，能夠做到必要時(shí)能立即取出有用的物品。能夠減少甚至消除尋找、滯留時(shí)間，改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。

生產(chǎn)車間樣板區(qū)6S管理培訓(xùn)：

1、擬定方針與計(jì)劃

對(duì)于方針與計(jì)劃，每個(gè)企業(yè)都應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際和需改進(jìn)的薄弱點(diǎn)設(shè)置一些具體方針和階段性目標(biāo)，腳踏實(shí)地、齊心協(xié)力地實(shí)現(xiàn)這些階段性目標(biāo)，從而達(dá)到整體實(shí)現(xiàn)6S管理的目標(biāo)。例如:“一分鐘之內(nèi)找出指定物體”與“三個(gè)月內(nèi)小組考評(píng)得分90分以上”都是具有操作性的階段性目標(biāo)。

2、宣傳造勢(shì)

6S管理培訓(xùn)追求的目標(biāo)其實(shí)是一種追求卓越的工作文化、營造良好的工作氛圍。進(jìn)行一定的宣傳造勢(shì)能夠使6S管理培訓(xùn)更加深入人心，讓員工理解進(jìn)行6S管理培訓(xùn)的必要性。在宣傳中可通過宣傳欄、板報(bào)等形式進(jìn)行。

3、成立推行組織

生產(chǎn)性企業(yè)6S管理培訓(xùn)，僅僅通過給車間主任準(zhǔn)備教材或給員工培訓(xùn)一些課程并不能保證6S管理培訓(xùn)的效果。6S管理培訓(xùn)需要從建立組織開始，由企業(yè)總經(jīng)理擔(dān)任組織領(lǐng)導(dǎo)小組組長，下設(shè)成員，對(duì)整個(gè)6S管理模式推行過程進(jìn)行控制并制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、競賽方法及獎(jiǎng)懲條件等。

4、導(dǎo)入實(shí)施

導(dǎo)入實(shí)施是6S管理培訓(xùn)具體的實(shí)施過程，其包括對(duì)樣板區(qū)改造推行、定點(diǎn)攝影、區(qū)域劃分或劃線，目視管理等，這些改造需要辦公室與各個(gè)車間相互配合，統(tǒng)一操作。

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